Совершенствование многоножевых дереворежущих фрез и режимов их эксплуатации

• Автор: Волков, Игорь Михайлович
• Шифр специальности: 05.06.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 165 c. : ил

РАЗДЕЛ I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
§ I. Влияние частоты вращения на процесс фрезерования,
оборудование и инструмент
§ 2. Влияние скорости резания на процесс фрезерования,
оборудование и инструмент
§ 3. Влияние числа режущих элементов на процесс фрезерования, оборудование и инструмент
§ 4. Особенности фрезерования тонкими прифугованными
режущими элементами
§5. Выводы
§ 6. Цель и задачи исследования
РАЗДЕЛ П. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
§ 7. Влияние точности расположения режущих элементов
на качество обработанной поверхности
§ 8. Рациональная конструкция дереворежущей многоножевой фрезы, особенности технологии изготовления и
подготовки к работе
§ 9. Прочность тонкого пластинчатого режущего элемента
и периферийной части корпуса
§10. Выводы
РАЗДЕЛ Ш. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 70 § II. Цель и содержание экспериментов

§ 12. Факторы* влияющие на процесс фрезерования многоножевыми фрезами
§ 13. Факторы, влияющие на процесс изготовления литых фрез
§ 14. Факторы, влияющие на процесс травления корпуса
§ 15. Обработка результатов экспериментальных исследований
§ 16. Экспериментальные установки
§ 17. Методика определения оценочных показателей
РАЗДЕЛ. 1У. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
§ 18. Влияние точности расположения РЭ на кинематические неровности при фрезеровании многоножевыми фрезами
§ 19. Определение динамики изменения температуры и
ее суммарного действия на стали различных
марок
§ 20. Исследование процесса возобновления работоспособности фрез методом травления
§ 21. Предварительный расчет конструктивных параметров режущей йасти фрезы на базе экспериментальных данных
§ 22. В ы в о д ы

РАЗДЕЛ У. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЛИТЫХ МНОГОНОЖЕВЫХ ФРЕЗ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ
§ 23. Техническое обеспечение производственных испытаний
§ 24. Методика проведения производственных испытаний
§ 25. Результаты производственных испытаний
§ 26. Расчет экономического эффекта
§ 27. В ы в о д
§ 28. Общие выводы и рекомендации
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Э-- (Ц,а-ц2ИИ,а-Иг) 04)
где Щи Ц2 - соответственно цена базового и нового инструмента
Щ и Иг - соответственно эксплуатационные затраты базового и нового вариантов;
С1 - коэффициент эквивалентности по работоспособности (в данном случав //< » Ъц и
- число РЭ нового и базового вариантов).
Так как практически пропорционально коэффициенту эквивалентности а возрастает цена нового инструмента Ц 2 и эксплуатационные расходы , т.е. эффект от механического увеличения числа РЭ отсутствует* Для достижения наибольшего экономического эффекта необходимо нарушить взаимосвязи между числом РЭ и составляющими затрат в результате решения технических противоречий. Приведем основные противоречия, возникающие с увеличением числа РЭ от до . При использовании существующего инструмента увеличение числа РЭ вызовет увеличение диаметра фрезы ( Эд/ ? Р°ст ТРУД°емкости изготовления
( Тизг// > Гизг^), трудоемкости заточки ( Тзатд/ > Тзац), трудоемкости нападки ( Тналл/ > ) и повышенный расход материалов
на изготовление фрезы.
Из вышесказанного следует, что с ростом числа РЭ возникают технические противоречия конструктивного^, технологического и эксплуатационного характера. Лишь комплексное их преодаление позволит создать рациональную конструкцию многоножевого инструмента. Другими словами, одностороннее совершенствование инструмента, например изменение только конструкции, может не только не уменьшить затраты в сфере изготовления и эксплуатации, а наоборот их увеличить. Следовательно, при проектировании нового