Повышение точности и производительности круглого бесцентрового шлифования с ведущим кругом за счет разработки научно-обоснованной системы правки

• Автор: Ашкиназий, Яков Михайлович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 371 с. : ил.

Глава 1. Анализ проблемы повышения точности и производительности обработки на бесцентровых круглошлифовальных станках с ведущим кругом
1.1. Общие сведения
1.2 Специфика обеспечения точности и производительности
бесцентровых круглошлифовальных станков
1.3. Тенденции технического развития бесцентровых круглошлифовальных станков
1.4. Обзор работ по исследованию бесцентровых круглошлифовальных станков и систем правки
1.5. Выводы главы 1. Основные цели и задачи диссертационной работы
Глава 2. Влияние процесса правки на образование эффективного
профиля широкого ведущего круга при обработке напроход
2.1. Постановка задачи
2.2. Методика расчета теоретически правильного профиля широкого ведущего круга при бесцентровом шлифовании напроход
2.3. Экспериментальная проверка методики расчета профиля широкого ведущего круга при бесцентровом шлифовании напроход
2.4. Формирование правкой реального профиля ведущего круга
при бесцентровом шлифовании напроход
2.5. Расчетная оценка методики формирование правкой реального профиля ведущего круга при бесцентровом шлифовании
2.6. Выбор углов разворота широкого ведущего круга при бесцентровом шлифовании напроход широкими кругами

2.7. Расчетная проверка методики выбора углов разворота ведущего круга при бесцентровом шлифовании широкими кругами напроход
2.8. Предложения по созданию бесцентрового круглошлифовального станка для обработки изделий напроход, реализующего образование правкой эффективного профиля ведущего круга
2.9. Выводы главы
Глава 3. Влияние условий правки на устойчивость вращения заготовки и
процесс формообразования в поперечном сечении детали при
круглом бесцентровом шлифовании с ведущим кругом
3.1. Влияние режущей способности шлифовального круга на условия базирования при круглом бесцентровом шлифовании
3.2. Воздействие вынужденных колебаний, связанных с процессом правки при круглом бесцентровом шлифовании, на точность формы детали в поперечном сечении
3.3. Выводы главы
Глава 4. Исследования конструктивных особенностей устройств правки
абразивных кругов бесцентровых круглошлифовальных станков
4.1. Устройства правки ведущего и шлифовального кругов и их анализ
4.2. Расчет параметров наладки устройства правки ведущего круга
с разворотом копирной линейки в вертикальной плоскости
4.3. Предложения по разработке способа и конструкции устройства правки единичным алмазом широкого ведущего круга бесцентрового круглошлифовального станка для обработки изделий напроход
4.4. Выводы главы

Глава 5. Экспериментальные исследование устройств правки абразивных
кругов бесцентровых круглошлифовальных станков
5.1. Исследование точности механизма подачи алмаза на круг
5.2. Исследования точности воспроизводства профиля копирной системы устройства правки
5.3. Исследование динамических воздействий в копирной системе устройства правки
5.4. Исследования статической жесткости устройств правки и ее влияние на качество правки и бесцентрового шлифования
5.5. Исследование равномерности продольных перемещений устройства в процессе правки
5.6. Исследование тепловых деформаций державки с алмазом в процессе правки широких абразивных кругов
5.7. Выводы главы
Глава 6. Автоматизация цикла правки на бесцентровых
круглошлифовальных станках
6.1. Методы комплексной автоматизации процесса правки абразивных кругов
6.2. Исследования систем автоматического подвода правящего инструмента к шлифовальному кругу для правки на станках с традиционной системой управления
6.3. Особенности построения элементов автоматического цикла правки на станках с ЧПУ
6.4. Исследование системы автоматического выхода на размер после правки на станках с традиционной системой управления
6.5. Автоматизация подачи команды на поворот алмазного инструмента по мере его износа
6.6. Совмещение процессов правки кругов и шлифования

компенсации износа шлифовального круга. Эти особенности шлифовальных станков вызывают технические трудности при оснащении станков системами ЧПУ и увеличивают их стоимость.
5). Принципиально новые способы шлифования, конструкции бесцентровых круглошлифовальных станков с ведущим кругом и устройств правки.
Нодые^:посдбы_бесдеттродого^
Бесцентровое шлифование кругами из КНБ коленчатых, распределительных и других применяемых в автомобильной промышленности валов, а также варианты эффективного шлифования этих валов узкими кругами. Доказываются их бесспорные преимущества по сравнению с твердым точением этих деталей, в частности, возможность полного шлифования валов одновременно несколькими кругами, но в то же время отмечена возможность комбинации точения со шлифованием. Это решение является оптимальным по общей стоимости процесса изготовления детали.
Станки_с_ ЧПУ _н а_ баз е_ тр_ади_ц и они ой_ ком п он о вки В основном, компоновка станков с ЧПУ типа СПС остается традиционной, меняется лишь система управления и конструкции отдельных узлов, но значительно возрастают производственные возможности.
На рис. 1.6 показан общий вид бесцентрового круглошлифовального станка с ведущим кругом и ЧПУ типа СМС фирмы Ре Те Уе (Германия), который обладает гибкостью и универсальностью, может работать как в мелкосерийном, так и в крупносерийном производстве. Неподвижная шлифовальная бабка / с консольным кругом (по желанию заказчика для тяжелых работ может быть применена портальная установка круга) и подвижные бабка 2 ведущего круга с портальным шпинделем (в которой