Изыскание составов монолитной закладки для уральских рудников

• Автор: Белов, Г. М.
• Шифр специальности: 05.00.00
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1973
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 169 с.

ГЛАВА I. Состояние изученности вопроса, задачи и методы

исследований

§ I. Анализ литературных источников по технологии разработки с монолитной закладкой б

§ 2. Анализ составов монолитной закладки

§ 3. Анализ факторов, определяющих прочностные

свойства монолитной закладки

§ 4. Задачи и методы исследований 2

Глава II. Исследование особенностей формирования массива

из монолитной закладки и основные требования, п

предъявляемые к ней 2.У

§ I. Закономерности формирования массива из монолитной закладки 2У

§ 2. Требования к прочностным свойствам монолитной
закладки
§ 3. Экономические условия применения монолитной
■ закладки
§ 4. Материалы, приемлемые для приготовления моно-
литных смесей, и предъявляемые к ним требования
§5. Выводы
Глава III. Исследове ние физико-механических свойств монолитной закладки в зависимости от её качественного и количественного состава

§ I. Влияние расхода активизатора на прочность
закладки
§ 2. Влияние тонкости помола шлака на прочность
закладки
§ 3. Влияние вида и крупности заполнителя монолит- оп
ной закладки на её прочность оУ
§ 4. Влияние глины на прочность закладки
§ 5. Влияние расхода воды на предел прочности искусственного массива Юи

§ 6. Влияние флотореагентов в хвостах обогащения на прочность закладки
ц § 7. Влияние температуры и давления на прочность закладки
§8. Выводы на
к ГЛАВА ІУ. Взаимосвязь между прочностью на сжатие и другими свойствами монолитной закладки. Подбор состава закладки
' § I. Взаимосвязь между прочностными свойствами монолитной закладки
4-, § 2. Методика подбора состава монолитной закладки определенной прочности
§ 3. Экономическая оценка рекомендуемых составов закладочных смесей
§4. Выводы 45*
Заключение
Список литературы 14а
Приложение №

Развитие горнодобывающей прошилленности тесно связано с более полнни использованием имеадихся сырьевых ресурсов.
Решение этой задачи возмохно при освоении и совершенствовании технологии добычи полезных ископаемых подземным способом с применением монолитной закладки;;
В настоящее время системы разработки с монолитной закладкой ; успешно применяют при разработке Знряновского, Лениногорекого,
Гайского, Первомайского, Текелийского, Талнахекого и других место роадений. Однако область их применения ограничена месторохдениями высокой ценности. Оцним из факторов, одерхиванцих её широкое I применение, является высокая себестоимость закладки на ряде предприятий, основную часть которой (50-60$) составляют затраты на исходные материалы-;
Широкое внедрение искусственных массивов вместо рудных целиков возмохно при условии получения дешевых вяхущих из местных материалов.
В качестве таких вяхущих могут использоваться тонкомолотые гранулированные доменные шлаки, отходы производства цветной металлургии и некоторые другие;
Однако в последние годы доменные шлаки - основное вяхущее -стали дефицитными} так как в большом объёме используются для производства шлакопортлацдцемента, шлакобитумов, грунтосиликатов и др;!
В то хе время отходы производства цветной металлургии в ка -* честве вяхущего для монолитной закладки использованы недоста -точно.
50.
Значительная интенсивность добычи руды при относительно низких затратах труда и средств, свойственная системам с массовой отбойкой руды, неизбежно сопровождается большими потерями руды и разубоживанием;
Существующее противоречение между производительностью и качест вом извлечения металла из недр почти полностью исчезает при системах разработки с монолитной закладкой, главным достоинством кото -рых является высокая производительность труда, значительная интенсивность разработки при исключительно низком уровне потерь руды и разубоживания.
Единственным, по существу, недостатком новой технологии является относительно высокая стоимость 1 м3 искусственного массива (табл',5).
Поэтощу система с монолитной закладкой будет только тогда приеь лема, если затраты на ее возведение компенсируются экономией от реализации дополнительно извлекаемого металла, сокращения расходов на переработку руды, поддержания выработок, проветривания и др.
Иринято считать, что с потерями связаны два вида ущерба[19] иервый - непроизводительные затраты на разведку, вскрытие, подготовку, на-резку и отбойку теряемой рудн; второй - ущерб, связанный с ка чеством теряемой руды. С разубоживанием, в основном, связаны непроизводительные затраты на выдачу и обогащение разубоживавдих масс;
Системы разработки с закладкой характеризуются меньшими коэффициентами потерь и рааубоживания полезного ископаемого. Соответ -ственно меньше будут и затраты на разведку, вскрытие, подготовку, нарезку, отбойку, приходящиеся на 1 т. добываемой руды.
В качестве критерия для экономического сравнения систем разработок принимается сумма расходов по очистной выемке 1 т. товарной руды и приходящихся на её долю непроизводительных затрат от потерь,