Исследование технологических процессов приготовления монолитной закладки на основе доменных гранулированных шлаков

• Автор: Замосковцева, Г. Д.
• Шифр специальности: 05.00.00
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1978
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 140 с.

О ГЛАВЛЕНИЕ

■ ВВЕДЕНИЕ
* I. АНАЖЗ СОВРЕМЕННОГО СОСЮЯНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ СМЕСЕЙ. ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Требования к составам монолитной закладки

1.2. Практика приготовления смесей на основе доменных Ц)анулированных шлаков

1.3. Анализ работы закладочных комплексов

1.4. Анализ исследований по мокрому измельчению материалов и дозированию компонентов закладки

* 1.5. Задачи и методы исследований

2. ИССЛЕДОВАНИЕ 1ЕХШЛ0ГИИ МОКРОГО ПОМОЛА ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА ПРИ ПРИГОЮВЛЕНИИ МОНОЛИТНОЙ ЗАКЛАДКИ

2.1. Методика проведения исследований

2.2. Влияние плотности пульпы и коэффициента шаровой загрузки на качесгво помола шлака
2.3. Влияние диаметра шаров на качество помола шлака
2.4. Удельные энергетические затраты и влияние производительности мельницы на качесгво измельчения шлака
2.5. Определение ошимальной юнкости помола шлака
2.6. Определение оптимального срока работы шаров мельницы без догрузки

2.7. Выводы по главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕШМА ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ ЗАКЛАДКИ

3.1. Обоснование методики исследования
3.2. Исследование точности дозирования компонентов
закладки на промышленных комплексах

3.3. Определение допустимой вариации прочности и
компонентов закладки
3.4. Выводы по главе
4. ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ЗАКЛАДОЧНОГО
КОМПЛЕКСА
4.1. Меюдика обоснования расхода составляющих закладки на I м3 и объема емкостей для их размещения

4.2. Влияние производственной мощности комплекса
* на себестоимость I м3 закладки
4.3. Обоснование производительности комплекса в зависимости 01 наращивания производственной мощности рудника
4.4. Оценка экономической эффективности разработанных режимов приготовления закладочной смеси
4.5. Выводы по главе
Заключение
Литература
Приложение

Решениями ХХУ съезда КПСС по X пятилетке предусматривается разработать и осуществить мероприятия по охране окружающей среды, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов. Для этого необходимо в горной промышленности шире внедрять новые эффективные способы и системы разработки месторождений полезных ископаемых, прогрессивные технологические процессы их добычи, резко уменьшить вредное воздействие производства на окружающую среду, максимально утилизировать огходы производства.
Одним из радикальных средств, способствующих претворению
* решений ХХУ съезда КПСС в жизнь, является применение систем разработки с монолитной закладкой.

За годы 9-й пятилетки объем добычи руды системами с монолитной закладкой возрос более чем в 7 раз. В настоящее время они применяются на Гайском, Зыряновском, Лениногорском, Запорожском, Норильском и других рудниках. Проектируется применение технологии добычи с монолитной закладкой на железных рудниках Урала, Казахстана и Криворожского бассейна.
Однако внедрение этой технологии в горнорудную практику сдерживается относительно большой ее себестоимостью. Это обусловлено,в первую очередь, использованием в качестве вяжущего цементов. В результате замены его тонкомолотын доменным гранулированным шлаком стоимость закладки снижается в 1,5-2 раза, оставаясь еще сравнительно высокой. Объясняется это несовершенством-технологии приготовления монолитной закладки и несоответствием • мощности установленного на комплексах оборудования необходимым объемам закладочных работ.
1ак на действующих комплексах при мокром помоле шлака выход активной тонкомолотой фракции изменяется в широких пределах, в
&ЫШ КЛАССА - 0,074 мм,
50.
КоЭ-рсрИЦИЕНТ ШАРО&ОЙ ЗАГРУЗКИ, V
Рис. 2.3. Зависимость качества помола от коэффициента шаровой загрузки при различной плотности пульпы