Исследование упругой муфты высокой компенсирующей способности.

• Автор: Иванов, Сергей Сергеевич
• Шифр специальности: 05.00.00
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1972
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 202 с.

Глава I. Прочность резин при статическом длительном и циклическом нагружении
§1. Основные понятия и определения
§2. Природа и механизм .усталостного разрушения
резин
§3. Влияние отдельных факторов на прочность резни при
статическом длительном и циклическом нагружении
а/ Влияние времени нагружения
б/ Влияние температуры
в/ Влияние типа каучука и состава резин
г/ Влияние потерь и размеров деталей
д/ Влияние режима нагружения
§4. Выводы
Глава II. Исследование компенсирующей способности муфты с
резиновым торообразным упругим элементом
§1. Испытательные стеццы
§ 2.Объект исследования и условия испытания
§о. Определение закона распределения срока службы при усталостных испытаниях муфт с резиновым торообразным упругим элементом
а/ Введение
6/ Основные допущения и параметры, используемые при проверке распределения сроков службы муфт при усталостных испыгалиях

в/ Результаты исследования
г/ Выводы
§4.Методика статистической обработки результатов испытаний
а/ Введение
б/ Основные параметры корреляционного распределения
в/ Вероятностная диаграмма усталости
г/ Устойчивость статистических параметров при обработке испытаний методом корреляционного анализа
§5.Результаты испытаний на долговечность муфт с резиновым торообразным упругим элементом
а/ Уравнения долговечности. Вероятностные диаграммы
б/ Анализ статистической обработки результатов испытаний
в/ Влияние масштабного фактора на долговечность
г/ Выводы
§6.Определение напряжений в торообразном резиновом упругом элементе при радиальных и угловых смещениях
полумуйт
а/ Расчётное определение напряжений
6/ Экспериментальное определение напряжений
Глава Г. Влияние конструктивных параметров на долговечность
мушт с резиновым торообразным упругим элементом

о1. Расчётное определение оптимального прижатия упругого элемента при действии циклического момента
§2. Экспериментальное определение оптимального прижатия упругого элемента из критерия максимальной
долговечности
§£. Срашительные испытания муфт на усталость
Глава 17.Температурный расчёт муфты с торообразным резиновым упругим элементом
§1. Расчётное определение температурных полей в муфте
при действии переменного крутящего момента
§2. Экспериментальное определение температурных полей
в муфте при действии переменного крутящего момента
§3. Температурный расчёт муфты
.§4. Экспериментальное определение температурных полей
в муфте при неточном расположении соединяемых валов
Заключение
Приложения
Литература

количества образцов. Так при проверке закона распределения срока
службы металлических деталей было испытано около 600 образцов.
Ввиду невозможности проведения аналогичных испытаний для муфт, нами был выбран метод проверки гипотезы о логарифмически нормальном законе распределения по совокупности малых выборок [23]. б) Основные допущения и параметры, используемые при проверке распределения сроков службы при усталостных испытаниях упругих резиновых муфт.
Под выборками будем понимать значения логарифмов числа циклов М > при которых наступило разрушение детали при фиксированной нагрузке. Объем единичной выборки установим равным /7=3.
Выборки предполагаются независимыми, а тип закона распределения ^Л/ не зависит от характера нагрузки и будет одинаковым для всех совокупностей, из которых берутся выборки.
Применяя данный метод, проверим гипотезу нормальности закона распределения в генеральных совокупностях, из которых взяты эти выборки, не предполагая, что параметы этих совокупностей имеют тождественное значение во всех выборках без исключения. Иными словами, мы предполагаем устойчивой лишь форму распределения, не делая никаких допущений относительно центров и дисперсий генеральных совокупностей.
Рассмотрим уклонение
> т'-едм111 (гл)
п ш
какого-либо, наудачу взятого наблюдения с@N1 j^L выборки от
соответствующей средней арифметической ^ нормированного
„с а) ■*
оценкой о среднего квадратичного отклонения по той же выборке. Средние значения Рд/У ^ и среднее квадратическое отклонение — //) о
Ч соответственно определяется по формулам: