Разработка моделей циклического деформирования и малоцикловой усталости конструкционных материалов при неизотермическом нагружении

• Автор: Факеев, Александр Игоревич
• Шифр специальности: 01.02.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 137 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ,
ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Упругопластическое поведение конструкционных материалов и прогноз ресурса МЦУ при циклическом нагружении
1.1 Экспериментальные исследования упругопластического поведения и ресурса МЦУ материалов при циклическом нагружении
1.2. Моделирование упругопластического поведения конструкционных материалов при циклическом нагружении
1.3. Моделирование малоцикловой усталости конструкционных материалов при циклическом нагружении
Глава 2. Модели неизотермического циклического деформирования и ресурса малоцикловой усталости конструкционных материалов
2.1. Основные соотношения модели кривой неизотермического циклического дефорхмирования
2.2. Основные соотношения модели малоцикловой усталости конструкционных материалов при неизотермическом нагружении
2.3. Основные соотношения модели материала с учетом пластичности и ползучести
2.4. Математическое моделирование малоцикловой усталости при длительном циклическом неизотермическом нагружении
2.5. Методы определения параметров модели кривой неизотермического циклического деформирования
2.6. Методы определения параметров модели неизотермического циклического деформирования при неполном объеме экспериментальных данных

2.7. Параметры моделей пластичности и повреждаемости для некоторых конструкционных материалов
2.7.1. Сплав Nimonic 80А
2.7.2. Сплав lCrMoV
2.7.3. Сплав IN
2.7.4. Сплав 2,25СгМо
2.7.5. Сплав ЭИ698ВД
2.7.6. Сплав 15Х2МФА
2.7.7. Сплав ВТ25У
2.7.8. Сплав ВЖ175ИД
Глава 3. Математическое моделирование упругопластического поведения материала и оценка ресурса МЦУ и экспериментальная верификация
3.1. Алгоритмы и методы математического моделирования конструкционного материала при циклическом неизотермическом деформировании
3.2. Экспериментальная проверка моделей пластичности и повреждаемости для ряда конструкционных материалов
3.2.1. Моделирование усталостных испытаний гладких образцов из сплава Nimonic 80А
3.2.2. Моделирование усталостных испытаний гладких образцов из сплава 2,25СгМо
3.2.3. Моделирование усталостных испытаний гладких образцов из сплава 1N
3.2.4. Моделирование усталостных испытаний с выдержкой гладких образцов из сплава 1 CrMoV

Глава 4. Моделирование упругопластического поведения и оценка ресурса МЦУ элементов конструкций при неизотермическом циклическом нагружении
4.1. Основные соотношения МКЭ при упругопластическом циклическом неизотермическом нагружении с коррекцией погрешности
4.2. Общая структура программного комплекса
4.3 Численное моделирование МЦУ образцов с надрезом при циклическом нафужении и экспериментальная верификация
Заключение
Литература

где I - время до разрушения в часах, а тх(Т), т2(Т), СХ(Т), С2{Т) -
параметры материала, зависящие от температуры.
Также возможен другой подход, предложенный Эйнсвортом [79, 86], определившим повреждаемость как отношение деформаций ползучести к предельным деформациям ползучести при разрушении при заданных скорости деформации и температуре:
П^= £—
С 8/8,7)
(2.14)
Пример таких предельных кривых длительной прочности в координатах е^,ё для разных температур для сплава 1СгМоУ приведен на
рис. 2.4 [86]. Эти зависимости показывают различное поведение материала: при малых скоростях деформаций, то есть меньших чем значение нижней границы ё/, истинные деформации ползучести при разрушении малы и являются константами для каждой температуры.
Е. %/ч
Рис. 2.4 Зависимости истинных деформаций при разрушении от скорости деформаций сплава 1СгМоУ при различных температурах