Снижение экологической опасности рудных штабелей кучного выщелачивания золотоносных руд

• Автор: Акименко, Дмитрий Олегович
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 183 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СУЛЬФИДНЫХ РУД МЕТОДОМ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
1Л КРАТКАЯ ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ, СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ЗАРУБЕЖНОГО ОПЫТА
1.2 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭТАПЫ

1.3 УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА

1.4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

1.5 ХАРАКТЕРИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ ВОРОНЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

1.5.1 ГИДРОГРАФИЧЕСКАЯ СЕТЬ

1.5.2 КЛИМАТ

1.5.3 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ РАЙОНА МЕСТОРОЖДЕНИЯ
1.5.4 ПОДЗЕМНЫЕ ВОДЫ
1.5.5 ХАРАКТЕРИСТИКА РУДНОГО ПОЛЯ
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ
ГЛАВА 2 ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ ОБЪЕКТА КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ВОРОНЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ НА КОМПОНЕНТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА И ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РУДЫ
2.1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА РУД ВОРОНЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ, ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ ПО ТЕХНОЛОГИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
2.1.2 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РУДЫ
2.1.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ РУДЫ
2.2 ПЕРЕРАБОТКА ОКИСЛЕННЫХ И ЗАБАЛАНСОВЫХ РУД
2.2.1 ПЕРЕРАБОТКА ОКИСЛЕННЫХ РУД ВОРОНЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
2.2.2 ПЕРЕРАБОТКА ОКИСЛЕННЫХ ЗАБАЛАНСОВЫХ РУД
ВОРОНЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

2.3 ИССЛЕДОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО И ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ОКИСЛЕННЫХ РУД ВОРОНЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ МЕТОДОМ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
2.4 АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ТЕХНОЛОГИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ НА КОМПОНЕНТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.4.1 ХИМИКО-ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦИАНИДОВ
2.4.2 УСТОЙЧИВОСТЬ ЦИАНИДОВ В КОМПОНЕНТАХ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.4.3 ЗАВИСИМОСТЬ ВОДНОГО БАЛАНСА ПРЕДПРИЯТИЯ ОТ КЛИМАТО-ГЕОГРАФИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

2.4.4 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ЦИАНИДОВ ВОРОНЦОВСКОГО ЗОЛОТОРУДНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ
ГЛАВА 3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОСНОВАНИЙ РУДНЫХ ШТАБЕЛЕЙ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
3.1 ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ
3.2 ИССЛЕДОВАНИЕ НАРУШЕНИЯ ЦЕЛОСТНОСТИ СТРУКТУРЫ ПОКРЫТИЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРИЛОЖЕНИЯ СЖИМАЮЩЕЙ НАГРУЗКИ

3.3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД НА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ВТОРИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ
3.4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУР НА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ
3.5 ИЗМЕНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИССЛЕДУЕМЫХ ПОЛИМЕРОВ ПРИ ВВЕДЕНИИ МОДИФИЦИРУЮЩИХ ПРИСАДОК
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ
ГЛАВА 4 ОЦЕНКА ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЭКСТРУЗИОННОГО ФОРМИРОВАНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОСНОВАНИЙ РУДНЫХ ШТАБЕЛЕЙ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
4.1 МИГРАЦИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ С ТЕРРИТОРИИ ТЕХНОГЕННЫХ МАССИВОВ
4.2 ВОЗДЕЙСТВИЕ ТЕХНОГЕННЫХ МАССИВОВ НА ПОВЕРХНОСТНЫЕ ВОДЫ

4.3 ВОЗДЕЙСТВИЕ ТЕХНОГЕННЫХ МАССИВОВ НА
ПРИПОВЕРХНОСТНЫЕ СЛОИ ЛИТОСФЕРЫ
4.4 ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ОРГАНИЗАЦИИ СРЕДОЗАЩИТНОГО МЕРОПРИЯТИЯ
4.4.1 РАСЧЕТ ПРЕДОТВРАЩЕННОГО УЩЕРБА
4.4.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОСНОВАНИЙ РУДНЫХ ШТАБЕЛЕЙ КУНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

этом золото осаждается на специальном катоде (вата из тонкой проволоки нержавеющей стали). Катодное золото (80-90 % чистоты) плавят с флюсами на черновое золото (сплав Доре) с содержанием 96-98 % [3].
Гранулы угля после десорбции поступают на активацию для восстановления исходных свойств с дальнейшим возвращением в систему сорбционных колонн.
1.3 УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
ЗОЛОТА
Технология кучного выщелачивания нашла свое применение при добыче многих полезных компонентов отходов горного и металлургического производств, бедных и забалансовых руд, таких как молибден, цинк, никель, железо, медь, уран, золото, серебро. В России наибольшее применение получила технология кучного выщелачивания золота и попутное извлечение металлов платиновой группы.
Технологически процесс КВ представляет собой орошение подготовленных руд щелочным раствором цианида натрия, фильтрацию продуктивных растворов через тело штабеля, их дренирование и сбор, последним этапом является извлечение целевых компонентов из насыщенных маточных растворов.
Скорость и эффективность протекания процесса цианирования в первую очередь определяется физико-механическими и физико-химическими особенностями рудного сырья. Перерабатываемые руды должны удовлетворять следующим требованиям [18]:
содержать драгоценные металлы в форме мелких свободных вкраплений, легко выщелачивающихся цианистым раствором;
- должны быть пористыми и хорошо проницаемыми для растворов;
- содержать минимальное количество сульфидов и других соединений меди, сурьмы, железа, мышьяка, снижающих скорость растворения золота;
- углистого и органического вещества, способных сорбировать золотоцианистые комплексы;