Методы управления энергопотреблением промышленного предприятия с использованием процессных энергетических характеристик

• Автор: Гринев, Андрей Викторович
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 161 с. : ил.

Содержание
Введение

1. Организация управления энергопотреблением на промышленном предприятии

1.1. Особенность промышленного предприятия как объекта управления энергопотреблением
1.2. Анализ организации и методов нормирования энергопотребления на промышленных предприятиях
1.2.1 Анализ организации нормирования энергопотребления на промышленных предприятиях

1.2.2 Анализ методов нормирования энергопотребления на промышленных предприятиях

1.3 Направления совершенствования управления энергопотреблением

1.4 Научно обоснованное энергопотребление как элемент системы энергоменеджмента

Выводы по 1 главе

2. Разработка комбинированного метода получения процессной энергетической характеристики
2.1. Энергетическая характеристика объекта энергопотребления
2.2.Комбинированный метод получения ПЭХ
2.3.Алгоритм расчёта научно обоснованного энергопотребления с использованием комбинированного метода получения ПЭХ
2.4. Учёт модернизации и ремонта энергопотребляющего оборудования в комбинированном методе
2.5 Расчет величины НОЭ на производстве нефтехимического предприятия с использованием комбинированного метода получения ПЭХ
Выводы по 2 главе
3. Разработка методов управления энергопотреблением на промышленных предприятиях с использованием ПЭХ
3.1.Метод повышения эффективности работы промышленного предприятия на рынке энергетических ресурсов с использованием процессных энергетических характеристик
3.2 Метод ранжирования инвестиционной привлекательности проектов модернизации энергопотребляющего оборудования с использованием ПЭХ.

З.З.Оценка экономической эффективности управления энергопотреблением с использованием ПЭХ
3.3.1 Метод оценки эффективности управления энергопотреблением промышленного предприятия, использующий расширенный перечень эффектов от применения ПЭХ
3.3.2 Оценка экономического эффекта управления энергопотреблением на промышленном предприятии с использование процессных ПЭХ
Выводы по 3 главе
4. Разработка информационно-аналитической системы «Управление энергопотреблением предприятия»
4.1. Назначение и цели создания ИАС
4.2 Обоснование экономической эффективности создания ИАС «Управление энергопотреблением предприятия»
4.3 Пример расчёта научно обоснованного электропотребления Цеха «ЦГФУ» ООО «Тобольск-нефтехим» с использованием ИАС «Управление энергопотреблением предприятия»
Выводы по 4 главе
Заключение
Список литературы
Приложение 1. Характеристика и структурные схемы систем энергоснабжения и энергопотребления современного промышленного предприятия, на примере ООО «Тобольск-нефтехим»
Приложение 2. Краткая характеристика автоматизированных систем наиболее распространенных на промышленных предприятиях
Приложение 3. Алгоритм расчёта НОЭ с использованием комбинированного метода

Введение
Основной потенциал энергосбережения на промышленных предприятиях определён в "Энергетической стратегии России на период до 2030 года" [2]. Для промышленности на уровне 2020 г. он оценивается в 110-140 млн. т.у.т по отношению к 2000 г. Для его реализации необходимы значительные инвестиции на модернизацию устаревших технологий и оборудования, экономические и административные механизмы, задействованные государством для стимулирования заинтересованности потребителей энергоресурсов в энергосбережении.
Актуальность диссертационного исследования обусловлена необходимостью экономии энергоресурсов при производстве продукции промышленными предприятиями для снижения энергоемкости ВВП и соблюдением промышленными предприятиями требований Федерального закона Российской Федерации от 23 ноября 2009 г. № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» (далее Федеральный закон «Об энергосбережении»).
Экономичность работы промышленных предприятий непосредственно связана с экономичностью расходования энергетических ресурсов на технологические процессы. К примеру, для некоторых отраслей народного хозяйства энергоёмкость продукции может достигать 80%. В условиях конкуренции на рынке промышленной продукции и функционирования рынка энергетических ресурсов становится актуальной задача управления энергопотреблением промышленного предприятия с учетом возможности изменения энергетических характеристик во времени для снижения затрат на покупку энергетических ресурсов.
Для высокотехнологичных предприятий большинства отраслей промышленности сегодня характерно наличие автоматизированных систем

факторов, влияющих на потребление ТЭР (технологических, социально-экономических, климатических).
Научно обоснованное энергопотребление (НОЭ) определяется на основании актуальных данных систем учета, контроля и управления промышленного предприятия, получаемых в режиме реального времени. Таким образом, обеспечивается учёт фактического технического состояния объекта энергопотребления.
1.4 Научно обоснованное энергопотребление как элемент системы энергоменеджмента.
Система управления потреблением энергии (далее система энергоменеджмента), требования и руководство по использованию которой регламентированы международным стандартом 180 50001 [1], в настоящий момент активно внедряется как за рубежом, так и на целом ряде отечественных промышленных предприятиях различных отраслей народного хозяйства. Примером являются предприятия ООО «СИБУР Холдинг» (ООО «Тобольск-нефтехим», ЗАО «Сибур-химпром», ООО «Томскнефтехим», ОАО «Воронежсинтезкаучук» и т.д.), ООО «Евраз-Холдинг» (ОАО «ЗСМК», ОАО «НКМК», ОАО «НТМК», ОАО «Евразруда», ОАО «Ванадий», ОАО «ВГОК»).
Ключевым элементом организационной структуры управления энергопотреблением на промышленных предприятиях является энергоменеджер. Высшее руководство предприятия делегирует ему широкий круг обязанностей в управлении энергопотреблением [74]:
- формирование и организация выполнения энергетической политики;
- введение и поддержание эффективных путей обеспечения управленческой информацией об энергопотреблении;