Совмещенная модификация поливинилбутиралем жесткой и эластичной базисных пластмасс комбинированных конструкций полного съемного пластиночного протеза

• Автор: Лесников, Роман Владимирович
• Шифр специальности: 14.00.21
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 97 с. : 25 ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Базисные полимеры, применяемые для изготовления конструкций съемных пластиночных протезов

1.2 Методы изучения биосовместимости базисных стоматологических материалов

1.3 Методы исследования функциональной эффективности зубо-челюстной системы пациентов после ортопедического лечения
1.4 Особенности использования мягких базисных материалов в конструкциях съёмных пластиночных протезов

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Общая характеристика пациентов и методов исследования, использованных в работе

2.2 Метод исследования параметров статистической обработки

2.3 Токсико-гигиенические методы исследования базисных пластмасс

2.3.1 Методы исследования химической безопасности сполимеризованных образцов Фторакса и эластичных пластмасс
2.4 Методики исследования физико-механических и физико-химических свойств базисных пластмасс
2.4.1 Методика изготовления образцов пластиката ПГМ-1-Э и ПМ
2.4.2 Метод определения поверхностной твердости образцов
2.4.3 Методики определения прочностных характеристик при разрыве, относительного удлинения и эластичности по отскоку

2.4.4 Методика определения прочностных характеристик эластичных пластмасс при сдвиге
2.4.5 Диагностические испытания в условиях циклических нагрузок
2.4.6 Методика определения поглощения сред сполимеризованными образцами Фторакса с эластичными пластикатами ПМ-01 и ПГМ-1-Э,
модифицированными ПВБ
2.5 Методика визуального выявления зон перегрузки под базисами съемных
протезов
2.6. Методика измерения площади воспалительного процесса слизистой оболочки протезного ложа
2.7 Методика определения степени атрофии альвеолярного отростка и альвеолярной части под базисами протезов различных конструкций
2.8 Методы исследования функциональной эффективности протезов с эластичным слоем базиса
ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Результаты токсико-гигиенических исследований базисных материалов
3.1.1 Результаты исследования химической безопасности полимеризованных образцов Фторакса и эластичных пластмасс
3.2. Результаты исследования физико-механических и химических свойств базисных пластмасс
3.2.1. Результаты определения физико-механических свойств фторакса, ПМ-01 иПГМ-1-Э, модифицированных ПВБ
3.2.2. Изучение межфазной области жестких и мягких слоев (комбинированных) базисов съемных протезов

3.2.3. Результаты исследования водопоглощения и маслопоглощения базисных пластмасс, модифицированных ПВБ
3.2.4. Особенности лабораторных этапов изготовления слоев базисов протезов из пластмасс Фторакс и ПГМ-1-Э, совмещенной модификации ПВБ
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ КЛИНИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Результаты исследований степени атрофических процессов тканей протезного ложа при применении съемных протезов различных конструкций
4.2. Результаты сравнительной оценки визуального выявления зон перегрузки
4.3. Результаты исследования эстетических и функциональных показателей
ортопедического лечения пациентов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ВЫВОДЫ
ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

при температуре 37±2С, соотношения образца к 1 мл модельной среды Р/У (мг/мл) равно 30.
2.4 Методики исследования физико-механических и физико-химических
свойств базисных пластмасс
2.4.1 Методика изготовления образцов пластиката ПГМ-1-Э и ПМ
Для изготовления стандартных образцов использовали технологическую смесь ПГМ-1-Э, состоящую из поливинилхлоридной смолы ПВХ-С-7059-М, пластификатора ДОФ, стабилизаторов и поливинилбутираля (ТУ2243-1001 49753805-2000). Образцы, из модифицированной эластичной пластмассы ПМ-01, готовили по традиционной методике с той разницей, что предварительно пластификатор ДБФ смешивали с ПВБ. Паковку массы производят в заранее приготовленную фторопластовую форму, равномерно распределяя ее по всей поверхности модели, форму закрывают и зажимают при помощи винтов [72].
Далее кювету помещали в термостат, нагретый до температуры 100°С, и выдерживали в течение 1 часа и затем доводили до 125-130°С и при этой температуре выдерживали около 30 мин. для ПМ-01. Прессование технологической смеси ПГМ-1-Э проводили при давлении 3-4 атм. с последующей термообработкой при 160°С в течении 2,5часов.
Затем форму охлаждали на воздухе и обрабатывали пластмассовые образцы обычным способом. Изготовлено по каждой испытуемой группе эластичных пластмасс 20 образцов.