Разработка способа классификации молочных линий по составу молока при доении коров в стойлах

• Автор: Галичева, Мария Сергеевна
• Шифр специальности: 06.02.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 159 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1. Способы доения коров
1.2. Принципы работы доильных аппаратов
1.3. Особенности доения коров в стойлах в молокопровод
2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Изучение влияния молочных линий на состав молока при доении на установке АДМ-8 со сбором продукта в цистерну ДФ-06
3.2. Влияние модернизированной доильной установки АДМ-8 на состав молока
3.3. Характеристика доения коров на установке с молокопроводом УДМ-100
3.4. Разработка способа классификации молочных линий по сохранению жира в молоке
3.5. Испытание технологического приема повышения эффективности доения в молокопровод
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИССЛЕДОВАНИЙ
ВЫВОДЫ
ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВУ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 13
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Машинное доение коров применяется практически на всем поголовье коров молочных ферм,предприятий России, в том числе Краснодарского края (98%). Важная роль в этом, принадлежит целому ряду видных ученых нашей страны (Кокорина Э.П., 1956, Королев В.Ф., 1962, Келпис Э:А., 1967, Грачев И.И., 1968, Гарькавый Ф.Л., 1974, Карташов Л.П., 1982, Цой, Ю:А., 1982, Винников И.К., Кармановский Л.П., Забродина, О.Б., 2001, Лачуга Ю.Ф., 2008).
Это важнейший процесс производства молока, на долю которого приходится до трети всех затрат труда. Доение увязывается с комплексом машин и строений. Применяются разные отечественные и импортные установки с доением коров в стойлах коровников ДАС-2Б, АДУ-100' и АДМ-8, УДМ-100 и специализированных залах.
Самым распространенным типом доильной установки, которой доятся в стойлах 60% поголовья коров, например, в Краснодарском крае является машина с молокопроводом на 100 и 200 голов. Для этого базовой установкой является АДМ-8, которая используется в большинстве хозяйств с прошлого века в разных модификациях (Карташов Л.П., 1982, Цой Ю.А., 1982, Ведищев С.В., 2006).
Они предприняты с целью исключения дефицитных частей или совершенствования в направлении улучшения безопасности для животных, надежности, стабилизации рабочего вакуума, повышения герметичности за счет использования металлических труб (вместо стеклянных) повышенной длины и диаметра, применения новых подходов в подъеме молокопроводов над кормовыми проходами, снижения затрат труда на техобслуживание, повышения качества молока. Однако мало экспериментальных данных о влиянии модификации этой установки на изменение качества молока. Такие материалы необходимы и для дальнейшей реконструкции.

Не на всех предприятиях есть индивидуальные счетчики молока типа УЗМ-1 или ИУМ-1 и групповые счетчики УТБ - 50 голов. В этом случае контрольные дойки проводятся в переносные ведра. В другие дни — в молокопровод.
При- этом разные системы доения остаются без должного сравнительного анализа.
Конструктивно доильные машины с молокопроводом на 200 голов предполагают наличие молочной в торце или в центре коровника с различными системами прохождения молока в зоне кормовых проездов. Имеются совершенно различные участки молочных линий по длине и высоте подъема над уровнем иола при транспортировке продукта в молочную.
Однако при характеристике доильных машин используются свойства сборного молока, что не дает возможности дифференцированно подходить к оценке отдельных молочных линий и их участков.
На наш взгляд надо детализировать доильные машины с молокопроводом характеристикой действия на качество молока его отдельных участков на основе новых методологических приемов. Следует также разработать новые технологические приемы повышения качества молока при доении в молокопровод.
Целью исследований является повышение эффективности производства молока на основе разработки способа классификации молочных линий доильной установки с молокопроводом по составу молока при доении коров в стойлах.
В связи с этим были поставлены следующие задачи:
изучить параметры отдельных молочных линий при разных конструкциях доильных установок;
установить связь между технологическими характеристиками молочных линий и качеством молока;

вакуумного трубопровода, на котором располагаются краны для подключения исполнительных механизмов — доильных аппаратов (напротив стойл коров). Вакуумные трубопроводы и их арматура должны изготавливаться из материалов с антикоррозионным, покрытием (например, из оцинкованных труб) И' должны выдерживать- вакуум до 700 мм.рт.ст. (93 кПа). В установках с переносными ведрами потери вакуума на всех участках вакуумпровода не должны превышать 5 % от производительности насосов, и в установках с молокопроводом — 10%. Диаметр вакуумпровода обычно делают не менее 25 мм, но сейчас 50 мм, чтобы потери давления по всей длине достигали не более 5 мм.рт.ст (670 Па) при работе аппаратов (Ю.А. Цой, 2006).
В конце доения, когда доильные стаканы засасывают основания потерявших упругость сосков, молочные протоки, соединяющие цистерны сосков и вымени, перекрываются.
У тугодойных коров с большими сосками (длина больше 90 мм, диаметр больше 32 мм) доильный процесс заключительного этапа молоковыведения аппаратом DUO VAC не происходит, так как доильные стаканы с таких сосков не сползают и сфинктеры сосков вакуумом 33 кПа не открываются. Такие коровы остаются невыдоенными (Колчина А.Ф., 2007).
Обобщение опыта работы доильных аппаратов DUO VAC - 300 на молочных фермах и комплексах хозяйств Южного региона России показало, что основным их недостатком является пассивность заключительной фазы процесса доения, из-за чего качество выдаивания в значительной степени зависит от размеров и формы сосков и вымени и тугодойности коровы. Аппараты удовлетворительно работают на отселекционированном по тугодойности и морфологическим признакам вымени (Каталог-2008. ДеЛаваль, 2008).