Обеспечение санитарных норм запылённости и шума в рабочей зоне модельных станков

• Автор: Романов, Валерий Анатольевич
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 129 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.

Глава 1 Состояние вопроса, цели и задачи исследования.

1.1. Анализ существующих исследований шума.

1.2. Система аспирации в комплексе систем по снижению запыленности в воздухе рабочей зоны деревообрабатывающих станков.
1.3. Актуальность внедрения аспирационного укрытия в качестве объекта локализации источника пылевыделения с последующей очисткой аспирационного воздуха в циклонах усовершенствованной конструкции.

1.4. Описание объектов исследования.

1.5. Существующие исследования очистки воздуха от пыли в шаровом циклоне применительно к рейсмусовым и фуговальным деревообрабатывающим станкам.

1.5.1. Принцип действия шарового циклона.

1.5.2. Расчет и проектирование шарового циклона для очистки воздуха от пыли деревообрабатывающего цеха с рейсмусовыми и фуговальными станками.

1.6. Аэродинамический расчет системы борьбы с пылью деревообрабатывающих станков.

1.7. Известные исследования снижения запылённости воздуха рабочей зоны пильных станков методом гидроорошения.
1.8. Выводы по первой главе.
Глава 2 Теоретическое исследование виброакустической динамики модельных деревообрабатывающих станков. Расчёт и выбор пылеуловителя для аспирационной системы.
2.1. Моделирование шумообразования и вибрации акустической подсистемы шпиндельный узел - режущий инструмент.
2.2. Моделирование скоростей колебаний системы «шпиндельнорежущий инструмент».
2.3. Расчет и проектирование циклона с обратным конусом (ЦОК) для очистки воздуха от пыли деревообрабатывающего цеха.
2.4. Выводы по второй главе.
Глава 3 Экспериментальные исследования шума и запыленности в рабочей зоне модельных станков.
3.1. Экспериментальные исследования уровня шума и вибрации, запыленности на рабочих местах модельных станков.
3.2. Результаты экспериментальных исследований вибраций модельных станков.
3.3. Экспериментальные исследования процесса очистки воздуха от древесной пыли в шаровом циклоне модельных станков.
3.4. Экспериментальные исследования процесса очистки воздуха от древесной пыли в циклоне с обратным конусом и регулируемыми параметрами.
3.4.1. Краткий обзор экспериментальных исследований аэродинамики циклонных пылеуловителей.
3.4.2. Экспериментальные исследования аэродинамики циклонных аппаратов.
3.4.3. Методы исследования аэродинамических свойств.
3.4.4. Экспериментальные исследования процесса очистки воздуха от древесной пыли в циклоне с обратным конусом.
3.4.5. Исследование влияние отношения объёма бункера к рабочему объему циклона на эффективность пылеулавливания.
3.4.6. Исследование влияния глубины погружения выхлопного патрубка циклонов на эффективность их пылеулавливания.

3.4.7. Исследование влияния величины входной концентрации древесной пыли и объёма бункера циклонов на процесс пылеулавливания.
3.4.8. Выводы по третьей главе.
Глава 4 Эффективность мероприятий по снижению шума и запыленности в рабочей зоне модельных станков.
4.1. Конструкция системы снижения шума и запыленности в рабочей
зоне модельных станков.
4.2. Применение шарового циклона для очистки воздуха от пыли деревообрабатывающего цеха.
4.3. Использование циклона с обратным конусом для очистки воздуха от пыли деревообрабатывающего цеха.
4.4. Эффективность способов снижения запыленности и шума.
4.5. Выводы по четвёртой главе.
Заключение
Список использованных источников
Приложения

II 1- 1-4,

QMr^{dcltg{a / 2)^П
МвГкОп

(1.30)

1-0,037?

(^с1(е{сс/2)) ' рж /лс1с Нц Оп/.1вУк

со8# + 1/а,
энергоемкостного показателя гидрообеспыливания орошением
туманом:
498,5Д,Д/2ф(яЯ)1,2/Ж,

1,55х1(Г26г2 1,12х Ю10^75 (1 - совб»)
(1.31)

1.2. г-лЗ 2 х-г-0’76х-)0,44т/-
а К 8Р Мв °ЖГ 12н К у
где Д - коэффициент, учитывающий величину скорости и направление пылевоздушного потока относительно жидкостного потока.
Зависимости (1.30) и (1.31), лежащие в основе математического описания, с учетом принятых допущений и граничных условий, конечно, не отражают абсолютно всех особенностей взаимодействия пылевого и жидкостного аэрозолей в условиях реализации гидрообеспыливания орошением туманом.
1.8. Выводы по первой главе.
Анализ существующих исследований по снижению шума и запыленности деревообрабатывающих станков позволяет сделать следующие выводы:
1. В настоящее время большой объем исследований выполнен применительно к фуговальным, рейсмусовым, шипорезным, круглопильным и ленточнопильным станкам. Для этих групп станков получены выражения создаваемых уравнений шума и для снижения запыленности использованы шаровые циклоны, а для пильных - метод гидрообеспыливания.