Технология бетонирования маломассивных монолитных конструкций разогретыми смесями с активным режимом выдерживания бетона

• Автор: Минкинен, Юрий Эйнович
• Шифр специальности: 05.23.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 179 с. : ил. + Прил.(109с. : ил.)

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

ГЛАВА 1. Анализ современного состояния монолитного

домостроения в зимних условях

1.1. Специфика ведения бетонных работ в зимних условиях

1.1.1. Основы физико-химических процессов и кинетика набора

бетоном прочности зимой

1.1.2. Особенности возведения маломассивных монолитных

конструкций в холодное время года

1.2. Анализ применяемых методов интенсификации твердения бетона

1.2.1. Безобогревные методы '
1.2.2. Обогревные методы
1.2.3. Предварительный разогрев бетонной смеси
1.3. Перспективные технологии возведения маломассивных монолитных конструкций в условиях отрицательных температур наружного воздуха
1.3.1. Прогрев маломассивных монолитных конструкций
греющими проводами
1.3.2. Обогрев маломассивных монолитных конструкций
в термоактивной опалубке
1.3.3. Термовиброобработка бетонных смесей

Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. Теоретические исследования взаимовлияния процессов
при термовиброобработке и электрообогреве бетона
2.1. Исследования влияния технологических воздействий
на бетонную смесь при термовиброобработке
2 Л Л. Исследование особенностей теплового воздействия
на разогреваемую бетонную смесь
2.1.2. Комплексное влияние технологических воздействий
на бетонную смесь при термовиброобработке
2.2. Анализ динамики теплового баланса при термоактивном выдерживании уложенного бетона из разогретой смеси
2.2.1. Особенности экзотермических процессов в термовибро-обработанной бетонной смеси при термоактивном выдерживании
2.2.2. Методика расчета экзотермии цемента в уложенном разогретом бетоне маломассивных монолитных конструкций при
термоактивном выдерживании
2.2.3. Специфика протекания физико-механических процессов
при тепловой обработке уложенного бетона из разогретой смеси
2.2.4. Расчетная методика оперативного контроля прочности бетона из разогретых смесей при термосном и термоактивном выдерживании по температурно-временному фактору
Выводы по второй главе,

ГЛАВА 3. Экспериментальные исследования кинетики набора
прочности бетоном из термовиброобработанных смесей при
различных режимах выдерживания
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.1.1. Характеристики применяемых материалов
3.1.2. Экспериментальное оборудование и оснастка
3.1.3. Методика проведения экспериментов
3.2. Влияние режимов бетонирования конструкций разогретыми смесями с термосным и термоактивным выдерживанием бетона
на кинетику экзотермии цемента
3.3. Влияние параметров режимов термовиброобработки смеси и вида выдерживания маломассивной монолитной конструкции
на кинетику набора прочности бетоном
Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4. Разработка технологии работ для бетонирования
маломассивных монолитных конструкций разогретыми смесями
с активным выдерживанием бетона
4.1. Обоснование конструкции и характеристик оборудования для активных режимов выдерживания бетона в построечных условиях
4.2. Разработка технологии и организации работ для бетонирования маломассивных монолитных конструкций разогретыми смесями с
12... 220 В) ток. Мощность тепловыделения 2... 12 (до 20) Вт/м.пог. Вес провода
10...60 (до 80) г/м.пог., что в 5... 10 раз легче металлического аналога; сопротивление на разрыв 25...30 кг/мм2. Провод обладает высокой гибкостью, не-окисляемостью и коррозионной стойкостью. Электропроводник надежно воспринимает +400°С, может эксплуатироваться при температуре до -50°С. Срок службы до 20 лет. На поверхность нанесена электротермоизоляция с теплостойкостью +90...100°С до размягчения и +130°С до плавления. Суммарная удельная поверхность свыше 1000 м2 резко меняет электросопротивление, тепло- и энергоемкость проводника. Применение данного греющего элемента снижает потребность в электроэнергии и установочной мощности на создание теплового эффекта на 30% по сравнению с металлом [144].
Концы греющего провода тщательно разделаны, заизолированы и на длине 20... 30 см выполняются из медного провода сечением 0,75 мм2 для подключения к питающей сети через автовыключатель или терморегулятор.
Провод сертифицирован и соответствует ТУ РБ 37311858.001-96. Теплотехнические характеристики провода [144] приведены в Таблице 1.1.
Таблица 1.1.
Марка провода Условное сечение жилы, мм2 Диаметр провода, мм Максимальная рабочая температура, °С Температура размягчения изоляции, °С Тепловая мощность провода, Вт/м
ЭПГ-70.0,5.120 0,5 2,5 50 90 0,5...2,
ЭПГ-80.0,75.80 0,75 3,5 60 90 2,0... 5,
ЭПГ-90.1,00.60 1,0 3,5... 4,5 70 90 3,0... 10,
ЭПГ-80.2,00.30 2,0 5,0 70 90 5,0... 12,
ЭПГ-80.3,00.20 3,0 6,0 70 90 6,0... 15,
Провод применяется в устройствах нагрева различного назначения: для греющих опалубок и гибких термоактивных покрытий, прогрева монолитного бетона и стыков сборных конструкций, удаления снега и льда. Процесс обогрева можно автоматизировать термодатчиком.