Материал, технология и дизайн формообразования искрозащитных экранов для каминов

• Автор: Кулинич, Полина Батыровна
• Шифр специальности: 05.23.05, 17.00.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 143 с. : ил.

Введение

Глава 1. Состояние вопроса. Цели и задачи исследования

1.1. История возникновения и развития искрозащитных экранов

1.2. Классификация искрозащитных экранов

1.2.1. Классификация искрозащитных экранов для каминов по стилям

1.2.2. Классификация искрозащитных экранов по геометрии формы

1.2.3. Классификация искрозащитных экранов по орнаменту декоративной сетки

1.2.4. Классификация искрозащитных экранов по материалу изготовления

1.2.5. Классификация дизайна искрозащитных экранов для каминов по технологии изготовления

1.3. Электронный каталог по пунктам классификации искрозащитных

экранов для каминов

1.4. Выводы по главе
Глава 2. Экспериментально-теоретические исследования технологии вакуумно-пленочного литья
2.1. Технологический процесс вакуумно-пленочного литья в песчано-
глинистые формы на примере классического искрозащитного экрана из латуни
2.1.1. Выбор формовочного песка
2.2. Последовательность операций процесса литья по выплавляемым
моделям
2.2.1. Изготовление пластилиновой модели
2.2.2. Изготовление виксинтовой и гипсовых форм
2.3. Используемые материалы
2.4. Выбор сплава для изготовления отливки
2.5. Изготовление легкоплавких моделей
2.5.1. Расчет шихты
2.6. Материалы для изготовления форм
2.6.1. Формовочные пески
2.6.2. Противопригарные покрытия
2.6.3. Синтетические пленки
2.7. Т ехнический процесс
2.7.1. Модельно-опочная оснастка. Подмодельные плиты
2.8. Обработка изделия
2.8.1. Шлифование
2.8.2. Полирование, кварцевание
2.8.3. Декорирование изделия
2.9. Выводы по главе
Глава 3. Технология декоративной отделки искрозащитных
экранов для каминов
3.1. Методы обработки изготовленного искрозащитного экрана из
металла или металлического сплава
3.1.1. Декоративная отделка металла
3.1.2. Шлифование
3.1.3. Полирование
3.2. Патинирование и оксидирование
3.2.1. Патинирование латуни
3.2.2. Патинирование меди
3.3. Декорирование стали
3.4. Воронение
3.5. Олифово-масляный обжиг
3.6. Декорирование алюминия
3.7. Окраска цинка
3.8. Окраска свинца и патинирование соком растений
3.9. Выводы по главе
Глава 4. Особенности процесса горения древесины и математическая модель исследования вылета искр. Вероятностные методы в исследовании вылета искр во времени
4.1. Виды топлива для дровяных каминов и их классификация
4.2. Изучение особенностей горения дров и древесных брикетов
4.3. Исследование закономерностей распределения дискретных
случайных величин (числа вылетевших искр)
4.3.1. Вероятностная закономерность распределения числа вылетевших искр в зависимости от вида топлива
4.3.2. Оптимизация расстояния установки искрозащитного
экрана от границы топки камина
4.3.3. Вычисление геометрической вероятности попадания количества искр на площадь искрозащитного экрана из общего числа вылетевших искр
4.4. Выводы по главе
Выводы
Библиографический список
Приложения

Введение
Актуальность темы. Издревле очаг был неотъемлемой частью жилища человека. На нём готовили пищу, им отапливали помещение. Открытый огонь часто становился причиной пожаров. Необходимость защитить пространство от вылета искр привела к созданию ограждающей конструкции между очагом и помещением. Первоначально эта конструкция выполняла сугубо функцию защитного экрана от вылета искр. Тяга человека к красоте и эстетическому обустройству жилища привела к различным формам декорирования искрозащитного экрана.
Эмпирически материалом для изготовления искрозащитных экранов стал металл. К этому времени человечество приобрело достаточно опыта работы с этим материалом. Главным фактором, определяющим выбор металла в качестве материала для искрозащитных экранов, являются его свойства.
Весь интерьер помещения обустраивался вокруг источника обогрева, которым в Средневековье стал камин. Искрозащитный экран как неотъемлемая гармоничная составляющая одного из основных конструктивных элементов стены - камина, создавался в образе господствующего исторического художественного стиля. На форму, геометрию и эстетику образа искрозащитного экрана оказывают непосредственное влияние свойства материала, технология изготовления и стилевая направленность интерьера.
Актуальностью данного направления исследования является систематизация искрозащитных экранов по факторам, на которые непосредственное влияние оказывает свойства материала и технология изготовления, а также степени влияния этих факторов на дизайн искрозащитных экранов.
Учитывая, что в настоящее время искрозащитный экран стал современным продуктом дизайнерской работы и обе функции искрозащитного экрана - защита от вылета искр и эстетический образ -

Таблица 1.13. Физико-механические свойства стекла
Линейный коэффициент термического расширения а 3,3 • ю-7к_
Плотность при 20 °С Р2 23 г/см
Теплопроводность Я 1,16 Ж. т- 1.К"
Точка размягчения г/2 820 °С
Точка деформации Т 558 °С
Максимальная допустимая температура 525 °С
Таблица 1.14. Термостойкость стекла
Толщина стенки, мм Устойчивость к тепловому удару °С

При производстве стеклянных изделий в стекле образуется недопустимо высокое внутреннее напряжение, что делает невозможным использование таких изделий для нагрева и охлаждения.
Для устранения внутреннего напряжения проводится процесс отжига стекла. Процесс отжига состоит из нескольких этапов:
1 .Нагревание изделия с контролируемой скоростью до температуры
560°С.
2. Отжиг изделия в течение определенного промежутка времени при 560°С, до тех пор, пока температура внутри массы стекла не выровняется, и внутреннее напряжение стекла не понизится до допустимого предела.
3.Понижение температуры (отжиг с последующим охлаждением) изделия при заданной скорости охлаждения от 560°С до 507°С (этот отрезок