Технология нанесения полимерных покрытий на подшипники качения для восстановления посадок корпусных деталей сельскохозяйственной техники

• Автор: Псарев, Дмитрий Николаевич
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Мичуринск
• Количество страниц: 178 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Анализ состояния вопроса, цель и задачи исследований
1.1 Технологии восстановления посадок подшипников качения
в корпусных деталях полимерными материалами
1.2 Способы механизированного нанесения полимерных покрытий
при восстановлении посадочных мест подшипников качения
1.3 Моделирование процессов и критерии подобия
1.4 Классификация полимерных материалов по обрабатываемости резанием и способы их механической обработки
1.5 Выводы. Цель и задачи исследований
2 Теоретические предпосылки комплексного формирования полимерных покрытий на наружных кольцах подшипников
качения
2.1 Модель формирования покрытия окунанием из раствора эластомера
на вращающемся наружном кольце подшипника
2.1.1 Потери напора потока жидкости при течении по наружной поверхности подшипника
2.1.2 Модель ламинарного течения потока жидкости но наружной поверхности подшипника с учетом его вращения
2.1.3 Анализ профиля скоростей при встречном и попутном
движении потока жидкости и русла
2.1.4 Обоснование параметров безнапорного фрикционного
движения потока жидкости
2.1.5 Анализ и выбор критериев подобия для моделирования
процессов формирования полимерных покрытий окунанием
2.2 Параметры механической обработки резанием полимерных
покрытий эластомеров
2.2.1 Обоснование геометрических параметров режущего
инструмента для обработки покрытий из эластомера Ф-
2.2.2 Влияние параметров режима механической обработки на
качество полимерного покрытия
3 Методика экспериментальных исследований
3.1 Общая методика исследований
3.2 Методика исследования усадки эластомера Ф-40С
3.3 Методика исследования параметров режима окунания деталей
в раствор эластомера Ф-40С
3.4 Методика исследования геометрических характеристик
полимерных покрытий из раствора эластомера Ф-40С
3.5 Методика исследования адгезии полимерных покрытий
3.6 Методика исследования процесса формирования полимерных покрытий при помощи критериев подобия
3.7 Методика исследования усилия резания покрытий эластомера
Ф-40С
3.8 Методика исследования влияния режима резания
на шероховатость полимерного покрытия
3.9 Методика исследования долговечности посадок подшипников
в корпусных деталях, восстановленных эластомером Ф-40С
4 Результаты экспериментальных исследований и их анализ
4.1 Исследование усадки эластомера Ф-40С
4.2 Исследование параметров режима окунания деталей
в раствор эластомера Ф-40С
4.3 Исследование параметров полимерных покрытий из раствора эластомера Ф-40С
4.3.1 Исследование геометрических характеристик полимерных покрытий
4.3.2 Исследование адгезии полимерных покрытий
4.4 Исследование процесса формирования полимерных
покрытий при помощи критерия подобия

4.5 Исследование процесса механической обработки полимерных Покрытий
4.5.1 Исследование и определение оптимального угла резания эластомера Ф-40С
4.5.2 Исследование влияния режима резания
на шероховатость полимерного покрытия
4.6 Исследование долговечности посадок подшипников в корпусных
деталях, восстановленных эластомером Ф-40С
5 Реализация результатов исследований и их
технико-экономическая оценка
5.1 Технологические рекомендации
5.2 Расчет экономической эффективности технологии механизированного восстановления наружных посадочных мест подшипников качения сельскохозяйственной техники эластомером Ф-40С в ИП «Шестопалов И. А.» Добринского района
Липецкой области
Общие выводы
Библиографический список
Приложения

Далее, используя теорию размерностей, получен оригинальный критерий подобия [56]
К-ік-Б2)
(1.4)
где Ь - толщина полимерного слоя, м; Э - площадь полимерного слоя, м ;
К - величина, постоянная для данного полимерного материала,
^ _ р-АГ ,
Л ~ ; р - плотность полимерного материала, кг/м ; М - молярная
масса полимерного материала, кг/моль.
Проведена экспериментальная проверка, которая подтвердила адекватность критерия подобия л | (1.4).
Предложена номограмма, которая позволяет определить допускаемую толщину полимерного слоя по значению радиальной нагрузки и типоразмеру подшипника (рисунок 1.11).
П]Х10~
Рисунок 1.11- Номограмма для определения допускаемой толщины клеевого шва в зависимости от радиальной нагрузки и типоразмера подшипника [56]
По известному напряжению а из оси абсцисс поднимают перпендикуляр вверх до пересечения с кривой зависимости л = Ї (ст) и определяют значение критерия подобия л |. Далее из точки на кривой зависимости л = Г