Разработка комплексной методики выбора средств измерений линейных размеров при ремонте сельскохозяйственной техники

• Автор: Шкаруба, Нина Жоровна
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 156 с. : ил.

V ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Основы метрологического обеспечения производства
1.2. Анализ существующих методов выбора
средств измерений при контроле линейных размеров
1.2.1. Общие положения
1.2.2. Существующие методы выбора средств измерений
1.3. Анализ методов выбора универсальных средств измерения
при ремонте машин
1.3.1. Выбор средств измерений при контроле качества
Ф восстановленных деталей
1.3.2. Выбор средств измерений при дефектации
1.4. Анализ методов определения количества неправильно принятых
и неправильно забракованных деталей
1.5. Цели и задачи исследований
1.6. Выводы
Глава 2. КОМПЛЕКСНАЯ МЕТОДИКА ВЫБОРА
* СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ
ДЛЯ РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Теоретические основы оптимизации
погрешности измерений
2.2. Основные элементы выбора средств измерений
методом технико-экономической оптимизации
2.3. Классификация и способы определения затрат,
связанных с измерениями
ф 2.4. Классификация и определение потерь,
связанных с погрешностью измерений
2.4.1. Определение потерь связанных с измерениями
2.4.2. Потери, связанные с ошибками
контроля в ремонтном производстве
2.5. Выводы
Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Методика измерений размеров, отклонений
• 3.1.1. Методы контроля износа размеров, отклонений
3.1.2. Теоретические основы проведения
микрометража деталей
® 3.1.3. Методика проведения дефектации элементов деталей
при ремонте машин

3.1.4. Микрометраж и дефектация шатунных и коренных шеек
коленчатого вала
3.2. Определение количества неправильно
принятых и неправильно забракованных деталей
3.3. Выводы
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Исследование характера распределения диаметров
шеек коленчатых валов
4.2. Выбор номенклатуры средств измерения
4.3. Исследование затрат на измерения
4.3.1. Исследование динамики затрат на измерения
в зависимости от вида и погрешности средства измерения
4.3.2. Исследование динамики затрат на измерения
в зависимости от программы измерения
4.4. Исследование зависимости потерь от вида и погрешности
средства измерения
4.4.1 Исследование зависимости потерь от вида и погрешности
средства измерения при контроле размеров восстановленных коленчатых валов
4.4.2. Исследование зависимости потерь от вида и погрешности средства измерения при контроле размеров новых коленчатых
валов
4.4.3. Исследование зависимости потерь от вида и погрешности
средств измерения по среднестатистическим данным
4.5. Выбор средств измерения
4.5.1. Выбор средства измерения для контроля размеров
восстановленных шеек коленчатых валов двигателей ЯМЗ
4.5.2. Выбор средства измерения для контроля размеров шеек новых
коленчатых валов двигателей ЯМЗ
4.6. Исследование влияния объемов измерений
на выбор средства измерения
4.7. Расчет экономического эффекта от уменьшения погрешности
измерения
4.8. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ
Возрождение Российской экономики немыслимо без подъема сельскохозяйственного производства, которое зависит от качества применяемой техники.
Повышение качества ремонта сельскохозяйственных машин, их надежности и долговечности - одно из важных направлений технического прогресса.
Из отчетов ЦМИС Минсельхоза Росси за последние годы видно, что сельскохозяйственная техника в 90 % случаев изготавливается с нарушением технических условий. Ресурс отремонтированной сельскохозяйственной техники составляет 40..'.80 % от ресурса новой.
Качество ремонта во многом зависит от того, насколько ремонтные предприятия обеспечены необходимым контрольно-измерительным оборудованием и инструментом. Правильный выбор средств измерений позволяет, с одной стороны, повысить качество отремонтированной техники, а с другой - снизить себестоимость ремонта за счет уменьшения внутренних и внешних потерь.
Таким образом, исследования направленные на разработку методик выбора средств измерений для ремонтного производства являются актуальными и имеют ресурсосберегающее значение для агропромышленного комплекса.
Цель исследований. Разработка и апробация методики выбора средств измерений на основе минимизации функции изменения затрат и потерь в зависимости от погрешности и объема измерений.
Объект исследований. Новые и восстановленные под первый ремонтный размер коленчатые валы двигателей ЯМЗ-238 и его модификаций.
Предмет исследований. Формирование брака первого и второго рода (количества неправильно принятых и неправильно забракованных изделий) и потерь на каждом этапе контроля в ремонтном производстве.
Рисунок 2.2. Формирование экономических потерь связанных с возникновением ошибок контроля в ремонтном производстве:
П - потери от ошибок контроля при дефектации деталей в группы годных и требующих ремонта; #2 - потери от ошибок контроля при дефсктащш деталей на группы требующих ремонта и негодных; Дз - потери, возникающие в связи с ошибками при контроле восстановленных деталей;
Д4 - потери от ошибок контроля новых запасных частей поступающих на комплектование агрегатов и сборочных единиц;
Я5 - потери от ошибок при контроле готовой продукции.
После разборки машины, прежде всего, дефектуют ее детали и отдельные узлы. При дефектации выясняют пригодность детали (узла) к дальнейшей эксплуатации путем измерения ее параметров. Дефектация большинства деталей - это определение размеров поверхностей, подверженных износу, например внутреннего диаметра гильз цилиндров, диаметра шеек коленчатого вала.
Специальными исследованиями устанавливают величины предельно допустимых износов в сопряжениях при эксплуатации и выбраковочных размеров при ремонте. Таким образом, задают два допуска: допуск на обработку и допуск на износ. В результате чего после дефектации мы имеем три