Линейные асинхронные электроприводы сложного колебательного движения для рабочих органов технологических машин АПК

• Автор: Линенко, Андрей Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 323 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ АСИНХРОННЫХ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ ДЛЯ СЛОЖНОГО КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН АПК
1.1 Состояние технологии и технических средств в АПК для послеуборочной переработки продукции растениеводства
1.1.1 Очистка зернового материала
1.1.2 Шелушение зерна с хрупким ядром
1.1.3 Инерционное транспортирование влажного сахара
1.2 Обоснование применения в технологическом оборудовании линейного асинхронного электропривода сложного колебательного движения (ЛАЭСКД)
1.2.1 Общие сведения о линейных асинхронных двигателях (ЛАД) в приводе колебательного движения
1.2.2 Принципы построения ЛАЭСКД.,
1.3 Цель и задачи исследований по разработке ЛАЭСКД для
технологических машин в АПК
ГЛАВА 2 МАТЕМАТИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ РАСЧЕТА ЛАЭСКД РАБОЧИХ ОРГАНОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН АПК
2.1 Теоретическое описание ЛАЭСКД
2.1.1 Расчет развиваемых усилий ЛАД
2.1.2 Накопители механической энергии
2.2 Математические модели ЛАЭСКД технологического оборудования АПК
2.2.1 Математическая модель ЛАЭСКД решетного стана зерноочистительной установки
2.2.2 Математическая модель колебательно-вращательного

электропривода (КВЭП) вальцедековой машины
2.2.3 Математическая модель инерционного конвейера со звеном предварительного разгона ЛАЭСКД
2.3 Выводы по главе
ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЯ ЛАЭСКД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН МАТЕМАТИЧЕСКИМ МОДЕЛИРОВАНИЕМ
3.1 Анализ сил, развиваемых ЛАД для получения сложных колебаний
3.2 Исследование ЛАЭСКД решетного стана зерноочистительной машины
3.2.1 Математическая модель электропривода решетного стана в среде объектно-визуального моделирования МаЙаЬ (Зітиііпк)
3.2.2 Исследование характеристик ЛАД в приводе зерноочистительной машины
3.2.3 Влияние координат включения и выключения индуктора ЛАД, коэффициента жесткости упругих элементов на параметры колебательного процесса
3.2.4 Влияние параметров зернового материала на траекторию движения решетного стана
3.2.5 Ускорение и средняя скорость решетного стана в зависимости от коэффициента жесткости упругих элементов и полюсного деления ЛАД
3.2.6 Энергетические показатели электропривода решетного стана
3.3 Исследование КВЭП вальцедековой шелушильной машины
3.3.1 Математическая модель КВЭП вальцедековой шелушильной машины в среде объектно-визуального моделирования МаЙаЬ (Бітиітк)
3.3.2 Анализ пуска ЛАД КВЭП вальцедековой машины, работающей в режиме вынужденных колебаний
3.3.3 Анализ влияния параметров КВЭП и конструктивнотехнологических параметров вальцедековой шелушильной машины на

скоростной режим деки машины
3.3.4 Амплитудно-частотные характеристики КВЭП вальцедековой машины
3.3.5 Максимальные КПД и движущая сила при разгоне деки
вальцедековой машины для шелушения зерна ЛАД
3.4 Исследование ЛАЭСКД инерционного конвейера со звеном предварительного разгона
3.4.1 Вид математической модели ЛАЭСКД инерционного конвейера со звеном предварительного разгона в среде Matlab (Simulink)
3.4.2 Параметры ЛАД для инерционного конвейера
3.4.3 Влияние на эффективность работы инерционного конвейера
длины участка разгона ЛАЭСКД
3.4.4 Влияние напряжения ЛАД и конструктивных параметров
ЛАЭСКД на энергоемкость разгона инерционного конвейера
3.5 Выводы по главе
ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ЛАЭСКД РАБОЧИХ ОРГАНОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН
4.1 Конструкции технологических машин для послеуборочной переработки продукции растениеводства с ЛАЭСКД
4.1.1 Зерноочистительная установка с продольно-поперечными колебаниями решетного стана
4.1.2 Вальцедековая машина с КВЭП
4.1.3 Инерционный конвейер со звеном предварительного разгона ЛАЭСКД
4.2 Блок управления ЛАЭСКД
4.3 Контрольно - измерительные приборы, оборудование и датчики
4.4 Математическая обработка результатов экспериментов
4.5 Сравнение результатов теоретических и экспериментальных

Таблица 1.6 Техническая характеристика станка П-
Показатели Значения
Производительность, кг/ч
Потребляемая мощность, кВт 3,
Габаритные размеры, мм 2190x1750x
Масса, кг
Рисунок 1.10 Станок для шелушения гречихи П-
В состав агрегатного завода А1 -АКЗ-0,5 (разработчик - НПО Агромаш) г. Нижний Новгород, входят однодековые шелушильные машины. Основными рабочими органами этих машин являются дека и барабан, состоящий из шести абразивных дисков (рисунок 1.11).
Станина 9 представляет собой сварной каркас, закрытый со всех сторон стальными листами. В верхней части станины с передней и задней стороны установлены съемные крышки, обеспечивающие доступ для осмотра рабочего барабана и деки.
Привод барабана осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу. На крышке станины закреплен стеклянный приемный патрубок, под которым установлен наклонный лоток с клапаном. Под абразивным барабаном установлен сборник, к нижнему фланцу которого прикреплена аспирационная колонка.