Обоснование параметров импульсного режима технологического процесса сушки зерна активным вентилированием

• Автор: Казимиров, Александр Николаевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 183 с.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

ЕЕ Состояние вопроса по активному вентилированию зерна и задачам энергосбережения

1.1.1. Активное вентилирование как один из способов сохранения влажного зерна

1.1.2. Классификация способов энергосбережения при сушке и сохранения влажного зерна

1.1.3. Сравнительная эффективность мер по энергосбережению

1.2. Управление процессом активного вентилирования зерна

1.2.1. Информационные основы управления процессом активного вентилирования зерна

1.2.2. Управление процессом активного вентилирования зерна как проблема управления производством сельскохозяйственной продукции
1.2.3. Информационное обеспечение технологического процесса сушки зерна активным вентилированием
1.2.4. Проблема интенсификации процесса сушки зерна активным вентилированием
1.2.5. Научные основы энергосбережения. Направления разработки
методических решений
1.3. Выводы и постановка задач исследования
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА
В ИМПУЛЬСНОМ РЕЖИМЕ
2.1. Зерно как объект сушки

2.2. Математические модели процесса сушки зерна активным вентилированием
2.3. Моделирование процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме на основе моделей
для непрерывного режима
2.4. Моделирование процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме на основе класса
моделей “реакция-диффузия”
2.5. Моделирование процесса сушки элементарного слоя зерна в
импульсном режиме
Выводы
Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа экспериментальных исследований
3.2 Экспериментальная установка для исследования процесса сушки элементарного слоя зерна
3.3. Методика определения временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном и импульсном режимах
3.4. Методика определения спектральных составляющих по временному ряду флуктуаций изменения влажности зерна
3.5. Методика определения динамической размерности процесса влагоотдачи элементарного слоя зерна в непрерывном
и импульсном режимах по временному ряду флуктуаций
изменения влажности зерна
3.6. Методика определения временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя селикагеля при сушке в непрерывном режиме.
3.7. Экспериментальная установка для определения эффективности процесса сушки “толстого” слоя зерна в импульсном режиме
3.8. Методика определения эффективности процесса сушки “толстого” слоя зерна активным вентилированием в импульсном режиме по
сравнению с непрерывным
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Определение временных рядов флуктуаций влагоотдачи элементарных слоев зерна и силикагеля при сушке в непрерывном режиме
4.1.1. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна в непрерывном режиме
4.1.2. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя силикагеля в непрерывном режиме
4.2. Спектральные составляющие флуктуаций влагоотдачи элементарных слоев зерна и силикагеля при сушке в непрерывном режиме
4.2.1. Спектральные составляющие флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном режиме
4.2.2. Спектральные составляющие флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя силикагеля при сушке в непрерывном режиме.
4.3. Исследование процесса сушки элементарного слоя зерна в начальный и последующий периоды сушки в непрерывном режиме
4.3.1. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна в начальный и последующий периоды сушки в непрерывном режиме
4.3.2. Спектральный анализ флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна в начальный и последующий периоды сушки
в непрерывном режиме
4.4. Исследование процесса сушки элементарного слоя зерна в импульсном режиме

разработка модели функционирования агробиосистемы, обоснование ее информативных параметров;
обоснование и разработка систем получения информации, разработка принципов принятия решения, технических средств для его реализации, локальных систем управления технологическими процессами.
Эта задача может быть решена на основе системного подхода, который позволит определить структуру системы управления на всех иерархических уровнях. При разработке системы информационного обеспечения процесса активного вентилирования зерна должна учитываться возможность построения в дальнейшем и информационно-управляющей системы.
В структурном отношении введение информационно-измерительных систем в технологические и производственные процессы В. И. Меденников характеризует следующими уровнями [33]:
низший уровень - отдельная производственная операция как элемент технологического процесса, предусматривающий измерение, обработку полученных данных, их отображение, сопоставление (контроль), выработку решения, управление параметрами процесса, передачу информации;
средний уровень - группа взаимодействующих операций, то есть технологический процесс, его часть или группа процессов, в том числе и все процедуры по измерению и обработке информации, которые выполняются на нижнем уровне, автоматическое управление, передача информации на следующий уровень, первичная обработка экономической информации;
высший уровень - комплексный анализ, прогнозирование и управление производственным процессом в соответствии с планово-экономическими тенденциями в развитии предприятия.
На первом уровне будем рассматривать бункер активного вентилирования, заполненный зерном и оснащенный измерительноинформационной системой.