Разработка ресурсо-энергосберегающих технологий и технических средств для промышленной подработки семян сахарной свеклы

• Автор: Галиуллин, Шаукат Рахматуллович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 414 с. : ил.

1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПОДРАБОТКИ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ И ПОДГОТОВКИ ИХ К СЕВУ

1Л Общие сведения

1.2 Организация семеноводства сахарной свеклы в Российской Федерации

1.3 Технологии, применяемые семенными заводами для послеуборочной подработки и подготовки семян сахарной свеклы к севу на промышленной
основе
1.4 Рекомендации по повышению эффективности существующих технологий промышленной подработки семян и подготовки их к севу
1.5. Общая классификация машин и установок для шлифования рыхлого паренхимного слоя околоплодника семян сахарной свеклы
1.6 Анализ конструктивных особенностей шлифовальных и шелушильных установок пневматического и пневмомеханического действий

1.7 Дисковые шлифовальные установки

1.8 Обзор конструкций барабанных шлифовальных установок

1.9 Методы защиты растений. Инкрустирование-одна из важнейших операций в подготовке семян сахарной свеклы к севу
1.10 Анализ конструкций существующих и применяемых машин и установок для инкрустирования семян сельскохозяйственных культур
1.11 Выводы
2 ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ НОВЫХ РЕСУРСО-ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПОДРАБОТКИ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ И ПОДГОТОВКИ ИХ К СЕВУ
2.1 Технические и технико-эксплуатационные требования, предъявляемые к разработке новых технологических линий для промышленной подработки семян и подготовки их к севу
2.2 Основы модульно-блочной компоновки технологического оборудования
2.3 Технологическая линия для промышленной подработки семян сахарной свеклы в поточном режиме
2.4 Технологическая линия многослойного инкрустирования семян сахарной свеклы
2.5 Выводы
3 ТЕОРИЯ И МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ УСТАНОВОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО И ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЙ
3.1 Шлифовальная установка пневматического
действия
3.2 Оптимальные конструктивно-технические и технологические параметры пневматической шлифовальной установки

3.3 Основы конструирования и проектирования шлифовальных установок пневмомеханического действия
3.4 Исследование динамики относительного движения обрабатываемого материала по лопасти метательной установки
3.5 Кинематика и динамика движения семян по шлифовальному трубопроводу
3.6 Определение и обоснование оптимальных конструктивных, кинематических и технологических параметров пневмомеханической шлифовальной установки
3.7 Создание опытного образца установки и экспериментальная проверка его работоспособности
в лабораторных условиях
3.8 Выводы
4 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ УСТАНОВОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ ДИСКОВОГО ТИПА
4.1 Устройство и работа предлагаемой дисковой шлифовальной установки
4.2 Структура и кинематика базового механизма привода верхнего диска
4.3 Теоретическое исследование динамики движения семян через междисковое пространство
4.4 Давление подвижных звеньев на станину и уравновешивание базового механизма привода
диска

ну устанавливаются соответствующие решета с круглыми отверстиями.
Для очистки от длинных и коротких примесей необходимо применить триерный блок типа К-236А (поз. 3), поскольку он с машиной К-547А используется совместно. Число триерных цилиндров здесь - 2, частота их вращения - 40 мин'1. Цилиндры разборные, каждый из них состоит из четырех сегментов. Сначала семенной материал поступает в верхний цилиндр, где происходит отделение коротких примесей. Они выносятся в лоток, а чистые семена и длинные примеси самотеком поступают в нижний цилиндр. Чистые семена впоследствии выносятся ячейками в лоток, а длинные примеси сходят по триерной поверхности.
В экспериментальной линии хорошую работу показала виб-ропневмосортировальная машина российско-итальянского производства марки ТДВ-200-1 (поз. 4). Очевидно, она должна быть включена в состав механизированной линии не только при разработке новых, но и реконструкции существующих семенных заводов. При помощи данной машины обеспечивается калибрование семян по удельному весу на четыре фракции. Материал подается на рабочую поверхность, продуваемую потоком воздуха и совершающую колебания под углом к горизонтальной плоскости. Под воздействием восходящего потока воздуха и колебаний материал приходит в псевдоожиженное состояние. В результате этого на выходе, т.е. на разгрузочной кромке деки, получаются, исходя из плотности, указанные фракции семян.
Отдельные исследователи [131] в технологических линиях по подработке семян сахарной свеклы рекомендуют применить шлифовальную машину МШС-1300 (таблица 1.3), которая разработана ОАО «ВИСХОМ» по принципиальной схеме австрийской