Совершенствование технологического процесса измельчения провяленных трав и нижнего способа разгрузки сенажных башен

• Автор: Притчин, Геннадий Петрович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 129 с. : ил.

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ТЕХНОЛОГИИ ЗАГОТОВКИ СЕНАЖА В ХРАНИЛИЩА БАШЕННОГО ТИПА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Сущность процесса сенажирования трав

1.2 Качество сенажа, заготавливаемого в хозяйствах Тюменской области

1.3 Башенные хранилища для сенажа, их типы и характеристики

1.4 Оценка качества измельчения трав кормоуборочными комбайнами

1.5 Теория резания слоя растительных материалов лезвием

1.6 Закономерности процесса сжатия растительных материалов

1.7 Технические средства для выгрузки сенажа из башен

1.8 Основные выводы и задачи исследования

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ РЕЗАНИЯ СЛОЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, УПЛОТНЕНИЯ НАСЫПИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ТРАВ И НИЖНЕЙ РАЗГРУЗКИ СЕНАЖНЫХ БАШЕН

2.1 Динамика резания слоя растительного материала и качество измельчения

2.2 Условие оседания сенажной насыпи в башне
2.3 Математическая модель процесса сжатия насыпи измельченных трав и самоуплотнения ее в башне
2.4 Соотношение диаметра и высоты башни с нижней разгрузкой
2.5 Конструкция и теория нижнего разгрузчика сенажных башен
3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Лабораторно-производственная установка и методика проведения эксперимента по оценке качества измельчения провяленных трав барабанным режущим аппаратом
3.2 Методика определения толщины режущей кромки ножа
3.3 Методика определения насыпной плотности измельченных трав
3.4 Лабораторная установка и методика изучения процесса сжатия насыпи измельченных трав
3.5 Лабораторная установка и методика определения коэффициента трения измельченных трав по поверхности различных материалов
3.6 Методика испытаний нижнего разгрузчика сенажных башен
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Качество сенажа, заготовленного в башенное и траншейное хранилища
4.2 Технологические параметры кормоуборочных комбайнов на заготовке сенажа
4.3 Влияние технологических факторов на качество измельчения провяленных трав барабанным измельчающим аппаратом

4.4 Физико-механические характеристики провяленных трав различной степени измельчения
4.5 Закономерности процесса сжатия и самоуплотнения насыпи провяленных трав различной степени измельчения
4.6 Влияние степени измельчения провяленных трав на соотношение диаметра и высоты башни с нижним способом разгрузки
4.7 Эксплуатационные характеристики нижнего разгрузчика сенажных башен
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1 Экономическая эффективность сенажной башни с нижней разгрузкой по сравнению с серийной башней БС-9,15
5.2 Удельная металлоемкость сравниваемых сенажных башен
5.3 Экономическая эффективность сенажной башни с нижней разгрузкой по сравнению с траншейными хранилищами
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Для удовлетворения спроса населения в продуктах питания необходимо увеличить производство сельскохозяйственной продукции и особенно продукции животноводства. Основой интенсивного развития животноводства является высокопитательная кормовая база. Наряду с увеличением количества заготавливаемых кормов, следует повышать их качество, снижать потери питательных веществ при заготовке и хранении. Для этого нужно широко внедрять прогрессивные технологии заготовки кормов с использованием современных хранилищ. Этим требованиям наиболее полно отвечает технология заготовки сенажа в хранилища башенного типа.
Но внедрение сенажных башен в производство, особенно в Сибири, идет медленно. Причиной этому являются высокие капитальные затраты на сооружение башен, повышенные требования к влажности и степени измельчения исходного растительного сырья, затруднение с выгрузкой корма.
По способу выгрузки корма башенные хранилища подразделяются на два основных типа - башни с верхней и башни с нижней разгрузкой. Хранилища каждого типа имеют свои преимущества и недостатки. При верхнем способе разгрузки не предъявляются повышенные требования к степени измельчения и влажности растительного сырья. Частичное примерзание сенажного корма к стенкам башни не затрудняет процесс выгрузки. В то же время для башен с верхней разгрузкой имеет место целый ряд недостатков:
- при верхней выгрузке систематически обнажается свежий слой корма, который при соприкосновении с воздухом подвергается вторичной ферментации и теряет питательные качества;
- при верхнем расположении разгрузчика не полностью используется полезный объем хранилища;
- на каждую башню требуется отдельный разгрузчик;
- наличие выгрузной шахты и выгрузных люков повышает металлоемкость башни, увеличивает ее стоимость, снижает герметичность хранилища;
Дополнение к выражению критической силы резания с учетом угла поворота ножа позволило объяснить неравномерность измельчения растительного материала.
Разработана математическая модель процесса сжатия насыпи измельченного растительного материала, которая выражает изменение плотности материала в функции действующего на него давления.
Введение коэффициента повышения эффективности давления при длительном его воздействии на насыпь позволило описать процесс самоуплотнения насыпи в башне.
Оседание насыпи в башне с нижней разгрузкой зависит от соотношения диаметра и высоты башни, от физико-механических свойств измельченного растительного материала.
Выведена аналитическая зависимость соотношения угловой скорости поворота разгрузчика и линейной скорости движения ножевой цепи от его конструктивных параметров, определены производительная способность разгрузчика и его энергетические характеристики.