Параметры и режимы проточного смесителя непрерывного действия при вводе жидких ингредиентов в комбикорма

• Автор: Алфёров, Александр Сергеевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 143 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

Е СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Основные исходные ингредиенты для производства

полнорационных комбикормов

1.2. Жидкие ингредиенты комбикормов и особенности

их использования

1.3. Классификация распыливающих устройств

1.4. Анализ методов исследования процесса смешивания

1.5. Анализ существующих технологий ввода

жидких ингредиентов в комбикорма
1.6. Анализ существующих устройств для ввода
жидких ингредиентов в комбикорма
1.7. Оценка качества смеси
1.8. Цели и задачи исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ СУХИХ И ЖИДКИХ ИНГРЕДИЕНТОВ КОМБИКОРМОВ
2.1. Разработка математической модели процесса смешивания
сухих и жидких ингредиентов комбикормов
2.2. Обоснование основных конструктивных и кинематических
характеристик смесителя
2.3. Теоретические положения к расчету потребной мощности
на привод смесителя
Выводы по главе
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Общая программа и методика экспериментальных
исследований
3.2. Оборудование и приборы для проведения
экспериментальных исследований
3.3. Методика экспериментальных исследований
3.3.1 Частные методики проведения исследований
3.3.2 Методика планирования многофакторного эксперимента
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Определение физико-механических свойств
исследуемых ингредиентов
4.2. Закономерности процесса смешивания сухих и
жидких ингредиентов комбикормов
4.3. Оценка влияния конструктивно-режимных факторов
на энергоемкость процесса смешивания
Выводы по главе
5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА И МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ СМЕСИТЕЛЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ И ЖИДКИХ ИНГРЕДИЕНТОВ КОМБИКОРМОВ
5.1 Производственные испытания смесителя для смешивания
сухих и жидких ингредиентов комбикормов
5.2 Экономическая эффективность внедрения разработанного смесителя сухих и жидких
ингредиентов комбикормов
5.3 Методика инженерного расчета параметров смесителя
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. Животноводство - одна из ведущих отраслей сельскохозяйственного производства. Основой её высокой эффективности служат хорошая кормовая база и качественное приготовление кормов. В настоящее время задачи сельского хозяйства по производству продукции животноводства особенно сложны. Их выполнение требует хорошо сбалансированных рационов кормления скота и птицы.
Продуктивность и здоровье сельскохозяйственных животных зависят от сбалансированности рационов и наличия в них биологически активных и лечебно-профилактических добавок. Эти добавки наиболее целесообразно применять в составе полнорационных комбикормов. Полнорационные комбикорма позволяют эффективно использовать зерновые ингредиенты, однако на некоторых фермах используются в виде простейших кормосмесей и дерти, что приводит к перерасходу кормов при производстве продукции животноводства.
В последнее десятилетие зоотехническая наука, отечественная и мировая практика убедительно доказали, что применение полнорационных комбикормов повышает продуктивность животных на 25-30%, при этом сокращаются сроки откорма и до 15-20% уменьшается расход кормов на единицу продукции.
Значительная часть потребности хозяйств в комбикормах удовлетворяется за счёт их выпуска государственными и межхозяйственными предприятиями. Производство же комбикормов внутри хозяйств из имеющегося зерна и покупных белково-витаминных добавок (БВД) сдерживается из-за отсутствия современных высокоэффективных машин и оборудования, основными из которых являются дозаторы-смесители, так как качество готового комбикорма в конечном счёте зависит от точности дозирования и смешивания. Поэтому выбранный тип смесителя должен, безусловно гарантировать заданную степень однородности смешивания. Скармливание разнородной по качеству продукции значительно снижает отдачу кормов, а иногда заканчи-

систем нескольких случайных величин значительно сложнее, и на практике к ним прибегают крайне редко). Качество смешивания также определяется по одной случайной величине - -эк называемому контрольному ингредиенту, который в определённой пропорции добавляют в смеситель вместе со всеми компонентами. Затем отбирают пробы объёма и количества и одним из способов определяют качественную сторону смеси.
Для оценки однородности смеси предложено несколько десятков критериев, отличающихся входящими в них параметрами. Однако в большинстве из них присутствует в той или иной интерпретации статистический результат пробоотбора смеси: размах значений концентраций ингредиентов, дисперсия значений концентраций ключевого ингредиента, вероятность отклонения значений концентрации от среднего значения, информационная энтропия, фрактальная размерность и т.д.
Наиболее часто для оценки однородности смеси используется коэффициент вариации Ус> определяемый соотношением:
100 1 о/
К=-=-д—’ ’
С 1 (1.2)
где с - среднее арифметическое значение концентрации ключевого ингредиента во всех п пробах смеси, %;
с,- - концентрация ключевого ингредиента в 1-й пробе, %.
Коэффициент вариации Ус часто называют коэффициентом неоднородности, так как его увеличение связано с увеличением неоднородности смеси.
При приготовлении комбикормов высокого качества коэффициент неоднородности оценивается значениями Ус = 0,5...5 %; среднего качества Ус -
6... 10 %; низкого качества Ус > 10%. Однако подобное деление следует считать условным, так как качество смеси, ее необходимая однородность определяется техническими условиями на готовую смесь.
Необходимое количество проб, отбираемых случайным образом из смеси, для анализа ее однородности, можно назначить используя неравенство: