Усовершенствованная технология и смеситель для приготовления сырых кормов из отжатой мезги и сгущенного кукурузного экстракта

• Автор: Полункин, Андрей Алексеевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Рязань
• Количество страниц: 198 с. : ил.

Содержание
Аннотация
Введение
1. Анализ способов и средств механизации приготовления кормов из побочных продуктов пищевых перерабатывающих производств,

1.1 Анализ использования побочных продуктов пищевых

перерабатывающих промышленностей в качестве кормов сельскохозяйственным

животным.
1.2 Анализ существующих способов приготовления кормов из побочных продуктов пищевых перерабатывающих производств.

1.3 Анализ средств механизации используемых для приготовления корма.

1.4 Анализ выполненных результатов исследований по проблеме смешивания кормов.

1.5 Цель работы и задачи исследования
2. Исследование физико-механических и теплофизических свойств сырого корма приготовленного из побочных продуктов крахмалопаточного производства.
2.1 Программа и методика исследований
2.2 Методики проведения лабораторных исследований.
2.2.1 Методика определения угла естественного откоса сырого корма.
2.2.2. Методика определения объёмной массы (насыпного веса) сырого корма.
2.2.3 Методика определения влияния влажности на динамический и и статистический коэффициент трения сырого корма по стали.
2.2.4 Определение теплофизических свойств сырого корма.
2.3 Результаты исследования физико - механических итеплофизических
свойств сырого корма
Выводы
3.Теоретическое обоснование приготовления кормов
сельскохозяйственным животным из побочных продуктов

крахмалопаточного производства.
3.1.Технология приготовления сырого корма для сельскохозяйственных животных из побочных продуктов крахмалопаточного производства.
3.2. Конструктивно - технологическая схема смесителя.
3.3. Расчет производительности смесителя.
3.3.1. Математическая модель шнека.
3.3.2. Вывод уравнений относительного движения частиц по шнеку.
3.3.3. Вывод уравнений движения самого шнека.
3.3.4.Преобразование уравнений движения с использованием уравнений шнека.
3.3.5. Формулирование начальных условий.
3.3.6.Пересчет координат из вращающейся системы в неподвижную и 96 обратно.
3.3.7. Расчет производительности подающего устройства 99 нейтрализованного сгущенного кукурузного экстракта.
Выводы.
4. Исследование процесса смешивания мезги и кукурузного экстракта в лабораторных условиях.
4.1 Программа исследований
4.2 Лабораторная установка
4.3 Методика лабораторных исследований.
4.3.1 Методика определения зависимости производительности смесителя
от частоты вращения рабочего органа.
4.3.2 Методика определения зависимости амплитуды осевого перемещения рабочего органа смесителя от его частоты вращения и массы груза возвратного устройства.
4.3.3 Методика определения зависимости производительности подающего устройства экстракта от частоты вращения рабочего органа смесителя.

4.3.4 Планирование многофакторного эксперимента.
4.4 Результаты лабораторных исследований процесса смешивания отжатой мезги и сгущенного кукурузного экстракта с применением смесителя.
4.4.1 Результаты исследования зависимости производительности смесителя от частоты вращения рабочего органа.
4.4.2 Результаты исследования зависимости амплитуды осевого перемещения рабочего органа смесителя от его частоты вращения и массы груза возвратного устройства.
4.4.3 Результаты исследований многофакторного эксперимента
4.4.4. Сходимость результатов теоретических и лабораторных
исследований
Выводы
5. Испытание смесителя в производственных условиях.
5.1 Программа и методика производственных исследований
5.2 Результаты производственных испытаний разработанного смесителя.
5.3 Расчет показателей экономической эффективности разработанной технологии и смесителя для приготовления сырого корма.
Выводы
Общие выводы и рекомендации производству
Библиографический список
Приложения

<>.з)
где XI - содержание контрольного компонента в 1-ой пробе;
р —заданное расчетом содержание контрольного компонента.

где X - среднеарифметическое значение контрольного компонента во всех пробах; m - общее число проб.
С.В. Мельников [65, с. 259] предлагает определять степень однородности смеси 0,%, по формуле полученной A.A. Лапшиным.
в = ^Ево ПРИ Bt < Во и
q — при Bt > Во, (1.5)
п Во г где в - степень однородности; п - количуство проб;
Bt - доля меньшего компонента смеси в пробе;
Во - доля меньшего компонента в смеси.
Ф.Г. Стукалкин [92] установил, что степень однородности в,
определяется зависимостью
(1.6)
где - перегрузка (показатель кинематического режима процесса смещения);

- — отосительная дисперсность системы;
h/d - величина аналогичная коэффициенту наполнения.
Оценка качества смешивания, предложенная F.N Valentin [110] заключается в определении среднеквадратичного отклонения содержании компонента о«, при конечном состоянии
°к ~ [ - Х1 -+хЩуУ)Х] » yZ(/w)y