Разработка и обоснование параметров пневмомеханического протравливателя семян зерновых культур

• Автор: Салахов, Ильнур Муллахматович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 161 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1Л Способы протравливания семян зерновых культур и агротехнические требования, предъявляемые к ним

1.2 Факторы, определяющие качество протравливания семян зерновых культур

1.3 Основные направления развития машин для протравливания семян зерновых культур и их классификация

1.4 Краткие выводы и задачи исследования

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ

2.1 Функциональная и конструктивно-технологическая схемы пневмомеханического протравливателя

2.2 Обоснование параметров бункера-дозатора

2.3 Теоретические исследования по обоснованию минимально необходимого количества расхода рабочей жидкости для покрытия поверхности семян
2.4 Определение местонахождения и угла установки распылителя рабочей жидкости
2.5 Математическое моделирование процесса протравливания семян в пневмомеханическом протравливателе
2.6 Математическое моделирование движения семян в основной камере протравливания
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3 Л Общая программа экспериментальных исследований
3.2 Методика лабораторных экспериментов
3.2.1 Методика определения пропускной способности бункера-дозатора для семян
3.2.2 Методика измерения площади поверхности семян
3.2.3 Методика исследования распылителей, обеспечивающих мелкодисперсную подачу требуемого количества рабочей жидкости в камеру протравливания
3.3 Методика лабораторно-производственных исследований
3.3.1 Методика определения производительности протравливателя по зерну
3.3.2 Методика исследования полноты протравливания и равномерности распределения рабочей жидкости
3.3.3 Методика определения травмируемости семян
3.4 Методика обработки результатов экспериментальных исследований
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Результаты лабораторных экспериментов и их анализ
4.1.1 Определение пропускной способности бункера-дозатора для семян
4.1.2 Измерение площади поверхности семян
4.1.3 Исследование распылителей, обеспечивающих мелкодисперсную подачу требуемого количества рабочей жидкости в камеру протравливания

4.2 Результаты лабораторно-производственных исследований и их анализ
4.2.1 Определение производительности протравливателя по зерну
4.2.2 Исследование полноты протравливания и равномерности распределения рабочей жидкости
4.2.3 Анализ травмируемости семян
5 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ
5.1 Энергетическая оценка и сравнение разработанного пневмомеханического протравливателя с протравливателем ПС-10АМ
5.2 Технико-экономическая оценка эффективности пневмомеханического протравливателя семян
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Весомый вклад в разработку теоретических основ и конструкции машин и рабочих органов для протравливания семян зерновых культур защитно-стимулирующими препаратами внесли следующие ученые: Будько И.С., Белоконь А.П., Богомягких В.А., Груздев Г.С., Масло И.П., Осташевский И.Я., Сушко И.И., Галиуллин Ш.Р., Хасанов Э.Р. и др.
Вопросами движения капель в воздушном потоке занимались ученые Стернин Л.Е., Волощук В.М., Левин Л.М., Пажи Д.Г., Корсунов Ю.А. и др.
Исследование технологий и конструкций машин для послеуборочной обработки и переработки зерна, пневмомеханические рабочие органы, а также влияния физико-механических и технологических свойств зерна, воздуха, конструктивных параметров и режимов работы на их показатели эффективности изучались в работах Сычугов Н.П., Пальцев B.C., Зуев Ф.Г., Дзядзио А.М, Нуруллина Э.Г., Дмитриева A.B., Маланичева И.В., Халиуллина Д.Т. и многих других.
1.4 Краткие выводы и задачи исследования
Исходя из проведенного аналитического обзора способов протравливания семян зерновых культур, существующих конструкций протравливателей семян зерновых культур и их рабочих органов можно сделать следующие выводы.
1. Качество и эффективность процесса протравливания зависят как от физико-механических свойств семян, свойств рабочей жидкости, так и от конструктивно-технологических параметров протравливания.
2. Повышение производительности и качества, снижение энергоемкости процесса протравливания возможно при разработке новых протравливателей, их теоретического и экспериментального исследования и внедрения в производство.