Разработка рациональной технологии процесса печатания текстильных изделий пигментными композициями на основе полиуретановых дисперсий

• Автор: Кузнецова, Екатерина Эдуардовна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 191 с. : ил.

Оглавление
Введение

Г лава 1. Литературный обзор

1.1 Пигментная печать текстильных материалов

1.1.1 Перспективы развития пигментной печати

1.1.2 Особенности печатания пигментами трафаретным способом

1.1.3 Печатные краски для трафаретной печати

1.1.4 Пигментные красители для трафаретной печати

1.2 Полиуретаны и полиуретановые дисперсии. Общие сведения

1.2.1 Химическое строение, особенности получения и свойства водных дисперсий полиуретанов
1.2.2 Применение полиуретановых дисперсий в пигментной печати
1.2.2.1 Особенности применения полиуретановых дисперсий и других полимеров в качестве связующих в пигментной печати
1.2.2.2 Особенности применения полиуретанов и других полимеров в качестве загустителей в пигментной печати
1.2.3 Другие виды отделки текстильных материалов с использованием полиуретанов
1.2.4 Другие области применения полиуретанов
Глава 2. Методическая часть
2.1 Характеристика объектов исследования и текстильно-вспомогательных веществ
2.2 Методики исследования процесса пигментного печатания текстильных материалов
2.2.1 Методика приготовления загусток и печатных красок
2.2.2 Определение реологических свойств загусток и печатных красок
2.3 Изучение свойств плёнок, отлитых из полиуретановых дисперсий и
печатных красок
2.3.1 Изучение деформаций растяжения плёнок

2.3.2 Определение адгезионной прочности пигментированных пленок к целлюлозному волокну
2.4 Трафаретная печать
2.4.1 Изготовление трафаретных печатных форм (ТПФ)
2.4.2 Методика печатания текстильного материала трафаретным способом на станках карусельного типа
2.4.3 Определение интенсивности «забивания» сетки шаблона в процессе цечатания
2.5 Печатно-технические свойства красок
2.5.1 Определение резкости контура печатного рисунка
2.5.2 Определение степени проникновения печатной краски в ткань
2.5.3 Определение жесткости при изгибе
2.6 Методики исследования колористических свойств окрасок
2.6.1 Спектрофотометрические методы исследования и определение интенсивности цвета отпечатков
2.6.2 Определение цветовых характеристик отпечатков
2.6.3 Определение малых цветовых различий и общего цветового различия..
2.7 Методики определения устойчивости окраски
2.7.1 Определение устойчивости окраски к стиркам
2.7.2 Определение устойчивости окраски к трению
2.7.3 Определение устойчивости окраски к глажению
2.8 Методика определения структуры пленок дисперсий методом инфракрасной спектроскопии (ИКС)
2.9 Методика изучения термического поведения пленок дисперсий методом термогравиметрического анализа (ТГА)
2.10 Методика определения структуры пленок отпечатков методом оптической и растровой электронной микроскопии (РЭМ)
2.11 Методика исследования поверхности пленок методом атомно-силовой микроскопии (АСМ)

Глава 3. Экспериментальная часть
3.1 Обоснование возможности использования полиуретановых композитов в пигментной печати
3.1.1 Изучение основных реологических показателей систем
3.1.2 Установление оптимального температурного режима сушки отпечатков, оценка основных физико-механических показателей печати
3.1.3 Оценка возможности совмещения процесса печатания и заключительной отделки за счет использования полиуретанов
3.1.4 Определение жесткости при изгибе образцов, напечатанных
композициями на основе полиуретановых полимеров
3.2 Водные дисперсии полиуретанов отечественного производства как связующие в пигментной печати
3.2.1 Изучение физико-механических свойств плёнкообразующих полимеров
на основе водных дисперсий полиуретанов
3.2.1.1 Исследование деформационных свойств плёнок
3.2.1.2 Исследование адгезии пигментированных плёнок к волокну
3.2.2 Характеристика водных дисперсий полиуретанов отечественного производства в качестве связующих в пигментной печати
3.2.3 Упрочнение окрасок при использовании некоторых видов дисперсий (Акваполы 12, 21, 23)
3.2.4 Влияние типа связующего на колористические параметры печати при использовании совместимых и несовместимых составов
3.3 Оценка реологического поведения печатных композиций на основе полиуретановых связующих в смеси с различными загустителями
3.4 Исследование влияния наполнителей на структуру пленок полиуретановых дисперсий и взаимодействие их с волокном методом ИК-спектроскопии
3.5 Исследование пленок на основе полиуретановых дисперсий с помощью термогравиметрического анализа (ТГА)
3.6 Разработка технологии процесса печатания пигментными композициями
на основе полиуретановых дисперсий в условиях трафаретной печати

несовместимы и обнаруживают макрофазное расслоение, то для их получения необходимо использовать специальные методы [54].
В работе [3] исследована возможность снижения водорастворимости пленок из сульфированного ПЭУ за счет введения в печатные составы ГГГРС. При этом также повышается устойчивость ПУ к гидролизу, к которому особенно чувствительны ПУ типа "Пулам", синтезированные с использованием ТДИ.
В присутствии ГГГРС повышается адгезия полимерной пленки к субстрату, что способствует повышению устойчивости окраски на ткани. Эффективность ГГГРС снижается в следующей последовательности: метазин > гликазин > карбамол > карбамол ЦЭМ. В той же последовательности убывает адгезионная прочность и возрастает жесткость напечатанной ткани. С учетом показателя жесткости напечатанной ткани авторами [3] предложено использование гликазина. Изучен механизм взаимодействия гликазина с ПУ и на основе ИК-спектральных исследований установлено отсутствие между ними химической связи. Последнее позволило предположить, что в присутствии гликазина на поверхности текстильного материала синтезируется полимерная пленка композиционного типа, гетерогенность которой, по-видимому, и обеспечивает повышение физико-механических характеристик пленки и показателей качества печатания.
Методом «спектра мутности» осуществлен количественный анализ системы сульфированный ПЭУ - ПТРС и установлен ее гетерогенный и коллоидный уровень неоднородности, что и обеспечивает повышение ее прочностных характеристик. Установлено, что в присутствии гликазина полимерные пленки из сульфировашюго ПЭУ практически теряют водорастворимость, что обеспечивает получение окрасок с высокой устойчивостью не только к трению, но и к мокрым обработкам [3].
Анализируя работу [3], заинтересовал тот факт, что гликазин не только уменьшает водорастворимость пленок, полученных из водных дисперсий сульфировашюго ПЭУ, но и выполняет роль добавки, обеспечивающей