Использование энергии электромагнитных колебаний для интенсификации химико-текстильных процессов и создания на их основе энерго и ресурсосберегающих технологий

• Автор: Никифоров, Александр Леонидович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 398 с. : ил.

Аннотация
I. Современное состояние теории и практики высокочастотной
интенсификации химико-текстильных процессов
1.1. Целлюлозные волокна
•Особенности строения целлюлозы
•Химические свойства целлюлозы
•Действие гидроксидов щелочных металлов и комплексных соединений
металлов
•Действие щелочей
•Действие на целлюлозу комплексных соединений б- металлов
•Образование эфиров целлюлозы
•Сложные эфиры целлюлозы и производство вискозного волокна
•Эфиры целлюлозы с органическими кислотами
•Простые эфиры целлюлозы
•Действие окислителей
•Термодеструкция
•Биодеструкция целлюлозы
•Действие воды и органических растворителей
•Релаксационные характеристики системы целлюлоза - вода
•Целлюлоза в природе
•Хлопок
•Лен
•Загрязнения (примеси) природных волокон
•Воскообразные вещества
•Полисахариды нецеллюлозного характера
•Пектиновые вещества
•Г емицеллюлозы
•Лигнин
•Азотсодержащие вещества
•Минеральные (зольные) вещества
•Красящие вещества
1.2. Строение и физико-химические свойства полиэфирных волокон
1.3. Технологический цикл обработки текстильных материалов
•Подготовка текстильных материалов
•Беление текстильных материалов из природных целлюлозных волокон
•Химизм беления солями хлорноватистой и хлористой кислот
•Хлориты
•Технология отбеливания целлюлозосодержащих тканей
•Мерсеризация
•Колорирование целлюлозосодержащих тканей
•Взаимодействие активных красителей с целлюлозным волокном
•Крашение активными красителями
•Пигменты
•Печатание тканей
•Печатание активными красителями
•Особенности пигментной печати
•Заключительная отделка тканей из целлюлозных волокон
•Характеристика способов нагрева полимерных материалов
•Механизм и физические основы ВЧ-нагрева диэлектриков
•Практическое использование ТВЧ нагрева полимерных материалов
в текстильной и легкой промышленности
•Применение токов высокой частоты для нагрева
текстильных материалов
II. Методическая часть
•Характеристика объектов исследования
•Определение содержания активной формы в техническом красителе
•Методика определения тепловых эффектов взаимодействия тканых
материалов с водой
•Методика определения водоудерживающей способности тканей
•Методика сорбционных измерений
•Описание методики и оборудования для крашения хлопчатобумажных тканей
•Описание методики и оборудования для печатания хлопчатобумажных
тканей
•Методика определения устойчивости текстильных материалов
к физико-химическим воздействиям
•Методика определения механических свойств текстильных материалов
•Методика определения жесткости образцов ткани после печатания,
разработанная в ИвНИТИ
•Методика определения диффузионных свойств активных красителей
•Методика определения коэффициентов диффузии активных
красителей в процессах крашения
•Определение коэффициентов диффузии активных красителей в
процессах печатания
•Методика определения степени полезного использования
активных красителей
•Методика определения полноты протекания процессов пленко
сеткообразования при пигментной печати
•Методика определения и расчета диэлектрических потерь полимерных
материалов
•Методика оценки степени мерсеризации хлопчатобумажных тканей
•Определение степени мерсеризации хлопчатобумажных материалов
по поглощению гидроксида бария
•Методики оценки качества пероксидного отбеливания
целлюлозодержащих материалов
•Методика оценки эффективности малосминаемой отделки
целлюлозосодержащих тканей
III. Экспериментальная часть и обсуждение результатов
III. 1. Математическое моделирование процесса высокочастотной Активации операций подготовки, колорирования и заключительной отделки волокнистых материалов и анализ условий его оптимального
осуществления
III.2. Особенности конструкции ВЧ/СВЧ-установок и методы оптимизации режимов их работы
гический раствор - спутники целлюлозы, сведя, тем самым, повреждение волокнистого материала к минимуму, причем данной схемы следует придерживаться во всех процессах облагораживания текстильных материалов [14-16,46,55,113].

Льняное волокно относится к лубяным волокнам и, в отличие от хлопка, содержится в стеблях растений семейства Ьіпіиш изйайззшит.
Лен культивируется в странах с умеренным климатом - средней полосе России, Белоруссии, Прибалтике, Восточной и Центральной Европе.
Зрелое растение льна имеет сложное морфологическое строение, в котором непосредственно льняные волокна составляют только 25% от массы стебля.
В техническом волокне элементарные волокна скреплены срединными пластинами, состоящими из пектиновых веществ, гемицеллюлозы и лигнина (70%). Элементарные волокна льна состоят на 95-97% из целлюлозы и некоторого количества сопутствующих веществ.
Степень полимеризации целлюлозы льна выше аналогичного показателя хлопка в 1,5 - 3 раза. В табл.1.4 [46] приведены данные по химическому составу льняных технических волокон.
Характерную окраску льняным волокнам придает хлорофилл, воскообразные вещества, хромофорные структуры лигнина, дубильные вещества.
Загрязнения (примеси) природных волокон
Загрязнения растительных волокон (хлопок, лен и др.) очень близки между собой по природе, но отличаются по количественному содержанию.
Таблица 1
Химический состав технического льняного волокна в % от массы
Вещество % от массы
Целлюлоза 71,3
Г емицеллюлоза 18,5
Пектиновые вещества 2,0