Разработка новой конструкции непрерывнодействующего смесительного агрегата вибрационного типа для получения комбинированных продуктов

• Автор: Рынза, Олег Петрович
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Кемерово
• Количество страниц: 201 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. СМЕСЕПРИГОТОВЛЕНИЕ В АППАРАТАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОБЪЕКТА
ИССЛЕДОВАНИЯ
1.2. СМЕШИВАНИЕ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ
1.3. МЕТОДЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
1.4. АППАРАТУРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ
1.4.1. Оборудование для дозирования пищевой продукции и изделий
1.4.2. Винтовые вертикальные вибрационные смесители (ВВВС).
1.4.2.1. Прямоточные вибрационные смесители с винтовым перфорированным рабочим органом
1.4.2.2. Подъёмные вибрационные смесители с винтовым перфори-рованным
рабочим органом
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИХ СМЕСИТЕЛЬНЫХ АНРЕГАТОВ ВИБРАЦИОННОГО ТИПА
2.1. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ В ВИРТИКАЛЬНЫХ ВИБРАЦИОННЫХ СМЕСИТЕЯХ С РАЗЛИЧНОЙ ТОПОЛОГИЕЙ ДВИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ НА БАЗЕ КОРРЕЛЯЦИОННОГО АНАЛИЗА
2.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЦИРКУЛЯЦИИ НА ОДНОРОДНОСТЬ ГОТОВОЙ СМЕСИ
2.3. АНАЛИЗ СХЕМ ДВИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ С УЧЕТОМ ПРОЦЕССА УСРЕДНЕНИЯ
2.4. МЕТОДИКА ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЦИРКУЛЯЦИИ
2.5. ФОРМИРОВАНИЕ ФУНЦИОНАЛЬНО-СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ
СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 3. АППАРАТУРНОЕ, ПРИБОРНОЕ И МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. ОПИСАНИЕ СТЕНДА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ
3.2. ОПИСАНИЕ ДОЗИРОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ СТЕНДА..
3.2.1. Спиральный дозатор
3.2.2. Дозатор шнековый
3.2.3. Дозатор сетчатый

3.3 ОПИСАНИЕ ВИНТОВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ВИБРАЦИОННОГО
СМЕСИТЕЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
3.4. ВИБРОПРИВОД ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ВИНТОВЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ
И РАСЧЕТ ЕГО МОЩНОСТИ
3.5 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
3.5.1. Определение средней скорости движения материала и пропускной способности отверстия СНД
3.5.2. Методика определения погрешности дозирования.
3.5.3. Методика определения качества смеси
3.6. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ИССЛЕДОВАНИЯХ
3.7. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФУНКЦИИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРЕБЫВАНИЯ ЧАСТИЦ В СМЕСИТЕЛЕ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ПЕРЕДАТОЧНЫХ ФУНКЦИЙ ВИБРАЦИОННОГО
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И ЕГО ФРАГМЕНТОВ
4.1. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ СЕТЧАТОГО ДОЗАТОРА НА ПОГРЕШНОСТЬ ДОЗИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
4.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ ВИБРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРИ УГЛАХ ВИБРАЦИИ, РАВНЫХ 40° и 45°
4.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ОТВЕРСТИЙ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ УГЛА ВИБРАЦИИ 40° И 45°
4.4. КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ СИГНАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГАРМОНИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ
4.5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ УСТАНОВКИ ВСТАВКИ С ДВУЗАХОДНЫМ ВИНТОВЫМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ
4.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕДАТОЧНЫХ ФУНКЦИЙ ВИБРАЦИОННОГО СНД С ПРЯМЫМ И ОБРАТНЫМ РЕЦИКЛАМИ
4.7. ПРОВЕРКА АДЕКВАТНОСТИ РЕЗУЛЬТАТОВ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
4.8. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА НА КАЧЕСТВО ПОЛУЧАЕМОЙ СМЕСИ
4.9. МЕТОД ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО РАЗБАВЛЕНИЯ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
4.10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ПРИВОДА ВЕРТИКАЛЬНОГО ВИБРАЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЯ
4.11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНЫХ ЭНЕРГОЗАТРАТ ВИБРАЦИОННОГО СНД
4.12. МЕТОДИКА РАСЧЕТА СМЕСИТЕЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ТИПА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕЗУЛЬТАТОВ КИБЕРНЕТИЧЕСКОГО И КОРРЕЛЯЦИОННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
4.13. АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ
4.14. ПРАКТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СМЕСЕЙ КОМПОНЕНТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ «ТОПЛЕНОЕ
МОЛОКО»
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ РАБОТЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Конструкция смесителя обеспечивает увеличение выхода готового продукта на 10 % по сравнению с предыдущей за счет повышения стабильности процесса смешивания.
1.4.2.2. Подъёмные вибрационные смесители с винтовым перфорированным рабочим органом
СНД вибрационного типа, представленный на рис. 1.7, с совмещает в себе внешний и внутренний рециклы. Исходные компоненты подаются в нижнюю его часть на первый виток желоба 2 и под действием вибрации движутся вверх, одновременно просыпаясь через перфорацию на нижележащий виток, образуя контур внутреннего рецикла. Отсекатель 3, установленный на верхнем витке, разделяет поток на два: часть направляется на выход из аппарата, а другая сбрасывается на дно корпуса, образуя при этом контур внешнего рецикла. Он также позволяет регулировать соотношение этих потоков.
Высота виброкипящего слоя материала на витках перемешивающего органа определяется параметрами вибрации, производительностью дозирующего оборудования и положением отсекателя 3. Если отсекателем 3 полностью закрыть выходной патрубок, то весь поток смеси направится в нижнюю часть аппарата и он будет работать как смеситель периодического действия.
Эта конструкция обладает по сравнению с предыдущими большей универсальностью при переработке ингредиентов с резко различными физикомеханическими характеристиками, в том числе увлажненных, и более высоким качеством готового продукта.
Таким образом, большая инерционность вертикально-вибрационных СНД, сравнительно низкие энергозатраты на проведение процесса и его высокая интенсивность являются их приемуществами. В этих аппаратах в слое