+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование процесса холодного прессования растительных масличных культур с последующим купажированием

Совершенствование процесса холодного прессования растительных масличных культур с последующим купажированием
  • Автор:

    Копылов, Максим Васильевич

  • Шифр специальности:

    05.18.12

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2013

  • Место защиты:

    Воронеж

  • Количество страниц:

    210 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
1.1 Основы теории и обзор техники и технологий производства растительных масел 
1.2 Выбор растительного сырья для получения купажей масел.



СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Г л а в а 1 Анализ современного состояния теории, техники и технологии получения масла «холодным прессованием»..

1.1 Основы теории и обзор техники и технологий производства растительных масел

1.2 Выбор растительного сырья для получения купажей масел.


1.3 Анализ существующих математических моделей процессов, происходящих в маслопрессе

1.4 Анализ литературного обзора и задачи исследования

Г л а в а 2 Анализ объекта исследования - купажей масел из рас-

торопши, рапса, горчицы и подсолнечника

2.1 Оптимизация состава купажей масел


2.2 Химический и жирнокислотный состав купажей из растительных масел
2.3 Физико-механические и химические свойства сырья
2.4 Исследование реологических характеристик растительных
масел
2.5 Определение реологических параметров мятки масличных
культур
Г л а в а 3 Математическое моделирование
3.1 Модель процесса отжима
3.2 Математическая модель движения сырья в канале шнека
3.3 Математическая модель фильтрации

3.4 Исходные данные для вычислительных экспериментов
Г л а в а 4 Экспериментальные исследования процесса получения
купажей растительных масел методом холодного прессования
4.1 Экспериментальная установка и методика проведения эксперимента
4.2 Кинетика процесса получения купажей растительных масел методом холодного прессования
Г лава 5 Технология производства и комплексная оценка качества купажей масел
5.1 Технология производства купажей масел методом холодного прессования
5.2 Определение показателей порчи купажированных масел
5.3 Исследование антиоксидантной активности полученных
купажей растительных масел
5.4 Определение показателя преломления купажированных
масел
5.5 Органолептические показатели исходных растительных
масел и купажей полученных из них
5.5.1 Определение вкуса купажей из растительных масел
5.5.2 Определение цвета купажей из растительных масел
5.5.3 Определение прозрачности купажей из растительных масел
5.5.4 Определение запаха купажей из растительных масел
5.6 Показатели безопасности купажей из растительных масел

Г л а в а 6 Разработка новых конструкций маслопрессов и оборудования для производства купажей растительных масел
6.1 Эксергетический анализ процесса производства расти-
тельных масел холодным отжимом и получение гранулированного жмыха
6.2 Разработка системы проектирования конструкции масло-
пресса
6.3 Пресс для получения масла и текстурированных жмыхов
6.4 Экструдер-маслоотделитель
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

позволяет значительно снизить энергозатраты, оборудование, уменьшить себестоимость продукции.
В [71] описывается линия (рис. 1.20) для получения масла из семян масличных культур, в которой поток семян масличных культур, например семена подсолнечника, поступают в магнитный сепаратор 1, где происходит отделение потока семян от ферромагнитных примесей.
Рис. 1.20. Линия для получения масла из семян масличных культур Далее обработанные семена перемещаются в шелушитель, в котором они подвергаются дроблению, шелушению, измельчению и направляются в

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.153, запросов: 967