Двухступенчатая сушка молока на форсуночной распылительной установке

• Автор: Грановский, Вадим Яковлевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Место защиты: 0
• Количество страниц: 204 c. : ил

Глава I. Основные закономерности и пути

интенсификации процесса распылительной

сушки

1. Особенности распылительной сушки

молока

2. Пути интенсификации процесса

распылительной сушки

2.1. Повышение температуры сушильного

агента (воздуха)

2.2. Повышение скорости сушильного

агента (воздуха)

2.3. Влияние физических свойств сгущенного молока на процесс сушки и свойства
готового продукта
2.4. Влияние площади фазового контакта
на процесс сушки
3. Двухступенчатый процесс сушки
молока
4. Основные схемы установок для сушки
молока

5. Вибрационные конвективные аппараты в установках для распылительной сушки молока
6.1 Выводы по главе I, цели и задачи иссл
Глава II. Методика и техника проведения
цели и задачи исследований
исследований
1. Последовательность проведения исследований
2. Методы оценки овойств сгущенного и сухого молока, приборы и основная контрольноизмерительная аппаратура
3. Установки, использованные в работе

3.1. Стендовая установка распылительной сушки
3.2. Стендовая установка виброконвективной
сушки
3.3. Стенд для классификации фракций

сухого молока
3.4. Опытно-промышленная комплексная

установка
Глава III. Стендовые исследования влияния режимов
сушки на физико-химические овойства продуктов

при одно и двухступенчатой сушке молока
I. Сравнительная оценка работы стендовой
установки распылительной сушки с промышленными аппаратами

2. Влияние температуры отработанного воздуха на массовую долю влаги в

сухом молоке
3. Взаимосвязь массовой доли влаги

и температуры молочного порошка
4. Влияние температуры воздуха на входе в сушильную камеру на растворимость

молочного порошка
5. Определение рационального режима распиливания и характеристики центро-

бежной механической форсунки
5.1. Расход и эквивалентная скорость истечения сгущенного молока из
сопла форсунки
5.2. Коэффициенты расхода жидкости и полезного действия форсунки, угол распыла
5.3. Влияние условия распиливания на размер
частиц сухого молока
6. Гомогенизирующее действие форсунки
7. Влияние температурных режимов и времени виброконвективной сушки на относительную скорость растворения молочного порошка
8. Напряжение по влаге рабочей поверхности вибрационной конвективной сушилки

требованиям ГОСТов.
Для исследования режимов сушки молочного порошка в виброкипящем слое, использовался продукт с повышенной влажностью, полученный путем соответствующего изменения режимов распылительной сушки.
Основные показатели, характеризующие продукт, процессы и режимы их проведения, осуществлялись по следующим методикам.
Массовая доля сухих веществ в сгущенном молоке (концентрация) определялась с помощью дисперсионного рефрактометра типа РЛ (ГОСТ 8764-73).
Величина концентрации сгущенного молока принималась как среднее значение не менее трех измерений, взаимное расхождение значений которых не превышало 3 %[_ 39]
Массовая доля влаги в сухом молоке (влажность) определялась согласно ГОСТ 8764-73.
Влажность так же определялась на французском приборе "Галле” принцип работы которого соответствует требованиям ГОСТ 8764-73.
В виду того, что в литературе для краткости используют термины "концентрация сгущенного молока" и "влажность молочного порошка", соответствующие значениям массовой дож сухих веществ и массовой дож влаги в лродукте( в работе используем и эту терминологию.
Содержание свободного жира (СЖ) в оухом молоке определялось согласно методике Фавстовой-Бойко [39]
Содержание жира в готовом продукте определялось кислотным методом о применением жиромеров согласно ГОСТ 8764-73.“
Гранулометрический состав сухого молока определялся прямым микроскопированиеы [19]