+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Влияние дисилицида вольфрама и модифицирующих добавок на свойства керамики на основе MoSi2

  • Автор:

    Титов, Дмитрий Дмитриевич

  • Шифр специальности:

    05.17.11

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2014

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    145 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Оглавление
Введение
1. Обзор литературы
1.1. Кристаллическая структура Мо81г и VSi
1.2. Фазовые диаграммы систем
1.2.1. Система Мо-Х!
1.2.2. Система V-Si
1.2.3. Система Мо-Г-
1.3. Микроструктура и механические свойства керамики на основе Мо
1.3.1. Способы уплотнения композитов
1.3.2. Горячее прессование
1.3.3. Горячее изостатическое прессование (ГИП)
1.3.4. Реакционные процессы
1.3.5. Механическое легирование
1.3.6. Процесс ХО
1.3.7. Термическое распыление
1.3.8. Пропитка парами
1.3.9. Влияние способа получения на свойства материала
1.3.10. О получении композитов из расплавов
1.4. Физико-химические свойства МоВ'ъ и
1.4.1. Электропроводность
1.4.2. Химические свойства
1.4.3. Окисление на воздухе и образование оксидной пленки 5/О2 и композитов на его основе
1.4.4. Мо812 в восстановительной среде графита
1.4.5. Окисление композитов на основе Мо
1.5. Условия использования керамики из Мо81г
1.6. Применение керамики из МоЛ'г
1.7. Выводы из обзора литературы
1.7.1. Влияние дисилицида вольфрама
1.7.2. Предотвращение низкотемпературного окисления
1.7.3. Алюминий- и кремнийорганические соединения - для современных нанокерамокомпозитов
2. Исходные вещества и методы исследования
2.1. Характеристики исходных материалов, составление шихты
и формование заготовок различного состава
2.2. Методы исследования и получения материалов
2.2.1. Помол и смешение порошков
2.2.2. Введение связки/пластификатора
2.2.3. Формование
2.2.4. Обжиг
2.2.5. Гранулометрический анализ

2.2.6. Петрографические исследования
2.2.7. Дифференциальный термический анализ (ДТА)
2.2.8. Исследование процесса линейной усадки при спекании
2.2.9. Рентгенофазовый анализ (РФА)
2.2.10. Электронно-микроскопические исследования (СЭМ)
2.2.11. Определение плотности образцов
2.2.12. Определение механической прочности образцов
2.2.13. Измерения микротвердости
2.2.14. Измерения электросопротивления
2.3. Металлоорганические соединения
3. Обсуждение результатов
3.1. Исследование процессов спекания чистого дисилицида молибдена и дисилицида вольфрама, полученного разными способами
3.2. Свойства композиционной керамики Мо8'12-
3.2.1. Относительная плотность
3.2.2. Предел прочности при изгибе
3.2.3. Микроструктура
3.2.4. Микротвердость
3.2.5. Удельное электросопротивление
3.2.6. Низкотемпературное окисление чистого МоБ12 и Ж5/
3.2.7. Влияние графитовой засыпки на спекание керамики и ее дальнейшее окисление
3.2.8. Сравнение свойств композитовМо81г-№812, полученных из порошков твердых растворов Мо!-х¥х812 синтезированных СВС-методом и твердофазным синтезах! из порошков МоВд и ЖУ/з.
3.3. Свойства композиционной керамики Мо81г-1У812-каалин
3.3.1. Относительная плотность
3.3.2. Предел прочности при изгибе
3.3.3. Микроструктура
3.3.4. Микротвердость
3.3.5. Удельное электросопротивление
3.3.6. Стойкость к низкотемпературному окислению
3.4. Свойства композиционной керамики М0812—VSi2-алюмосиликаты магния
3.4.1. Относительная плотность
3.4.2. Предел прочности при изгибе
3.4.3. Микроструктура
3.4.4. Микротвердость
3.4.5. Удельное электросопротивление
3.4.6. Стойкость к низкотемпературному окислению
3.5. Свойства композиционной керамики —№
поликарбосилан, поликарбосилан +Н/
3.5.1. Относительная плотность
3.5.2. Предел прочности при изгибе

3.5.3. Микроструктура
3.5.4. Микротвердост ь
3.5.5. Удельное электросопротивление
3.5.6. Стойкость к низкотемпературному окислению
3.6. Свойства композиционной керамики МоЗ/г—ЖйУ-«Алюмоксан».
3.6.1. Относительная плотность
3.6.2. Предел прочности при изгибе
3.6.3. Микрострутура
3.6.4. Микротвердость
3.6.5. Удельное электросопротивление
3.6.6. Стойкость к низкотемпературному окислению
3.7. Свойства композиционной керамики Мо812—813Ли и IoSir-Si2N2O
3.7.1. Относительная плотность
3.7.2. Предел прочности при изгибе
3.7.3. Микроструктура
3.7.4. Микротвердость
3.7.5. Стойкость к низкотемпературному окислению
ВЫВОДЫ
Список литературы

1.4. Физико-химические свойства МоБіг и VS
Характеристики МоБіг и VSi2 представлены в табл.2.
Таблица 2. Характеристики дисилицидов молибдена и вольфрама [2, 81,82].
Характеристика МоЗіг VSii
Плотность, г/см3 6,26 9,
Температура плавления, °С 2020 2
Сингония решетки, пространственная группа Тетрагональная 14/ тшш Тетрагональная 14/ шшт
Параметры решетки а =Ь=0,3200 нм, с=0,7850 нм [80-0544] а=Ь=0,3217 нм, с=0,7840 нм [81-2168]
Прочность при изгибе при 20°С, МПа 150
Прочность при изгибе при 1200°С, МПа 100
Коэффициент температурного расширения в температурном интервале, К-1 8,25-10-6 (20-1070°С), 9,2 10-« (20-1500°С) 6,25-10-« (20-420°С), 7,9 10-6 (420-1070°С)
Теплопроводность Вт/(мК) 48,57 при 20°С; 51,8 при 40°С 46,
Удельное электросопротивление при 20°С, мкОмсм 21,6 12,
Удельное электросопротивление при 1000°С, мкОмсм 170-200
Коэффициент т.э.д.с. а, мкВ/град -3,0 +0,
Микротвердость (по Виккерсу) при нагрузке 0,5 Н и при 20°С, ГПа 11,8 10,37 - 10,
Модуль Юнга, Па 41,7-Ю12 44,28-1
Модуль сдвига, ГПа 1,38 1,
Магнитная восприимчивость, Х*109, м3/кг -1,066 -1,

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.094, запросов: 967