Получение композиционных материалов с использованием вторичных продуктов производства фторполимеров

• Автор: Девятерикова, Светлана Владимировна
• Шифр специальности: 05.17.06, 05.17.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 182 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Возникновение и возможности использования вторичного

пластмассового сырья

1.1.1 Вторичное сырье в общественном процессе воспроизводства

1.1.2 Кругообороты вторичного полимерного

сырья

1.2 Фторопласты

1.2.1 Общие сведения о фторопластах

1.2.2 Применение фторполимеров в композиционных материалах

1.2.3 Композиционные покрытия из фторопласта
1.2.3.1 Комбинированное покрытие для защиты
от коррозионного растрескивания немагнитных сталей
1.2.3.2 Фторполимерные покрытия с хроматичной окраской
1.2.4 Композиционные электрохимические покрытия металл -фторполимер
1.2.5 Фторсодержащие масло- и водоотталкивающие
композиции
1.2.6 Переработка отходов фторопластов
1.2.6.1 Методы измельчения отходов
1.2.7 Переработка коксов, резины, фторопластов,

термопластов
1.3 Выводы по библиографическому обзору
2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные и вспомогательные вещества

2.1.1 Исходные вещества
2.1.2 Вспомогательные вещества
2.1.3 Состав и приготовление реактивов и растворов для получения композиционных электрохимических покрытий
2.1.3.1 Получение четвертичного аммонийного соединения на основе производного тримера (тетрамера) окиси гексафторпропилена
(ЧАС-Т, ЧАС-Те)
2.1.3.2 Приготовление гальванических растворов
и растворов фосфатирования
2.1.4 Исходные материалы для приготовления резиновых
смесей
2.1.4.1 Методика термической деструкции парафинофторопластовых отходов в присутствии
носителя фтора - трифторида кобальта
2.2 Физико-химические методы исследований исходных
продуктов
2.2.1 Газо-жидкостная хроматография
2.2.2 Метод газовой хромато-масс-спектрометрии
2.2.3 ИК-спектрометрия
2.2.4 Методика определения электрокинетического потенциала и электрофоретической подвижности частиц
2.4.5 Определение размера частиц
2.4.6 Определение поверхностного натяжения частиц маточного раствора
2.3 Методы осаждения и исследований композиционных
электрохимических покрытий, полученных с использованием отходов производств фторполимеров

2.3.1 Электроды
2.3.1.1 Изготовление и поверка микроэлектродов
2.3.1.2 Проверка микростеклянного электрода
на микротрещины
2.3.2 Методика нанесения никелевого покрытия
и композиционного покрытия на металлическую основу,
2.3.3 Определение выхода по току
2.3.4 Методика изучения влияния плотности тока
на кислотность прикатодного слоя (рН5)
2.3.5 Методика снятия поляризационных кривых
с одновременным контролем pH в зоне реакции
2.3.6 Определение толщины покрытия
2.3.7 Определение микротвердости
2.3.8 Испытания на коррозионную стойкость
2.3.9 Определение внутренних напряжений
2.4 Методы исследований эластомерных композиций
с продуктом переработки парафино-фторопластовых
отходов
2.4.1 Подготовка резиновых смесей и вулканизатов
2.4.2 Методы испытаний резиновых смесей
и вулканизатов
3 РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
3.1 Композиционные покрытия никель
3.1.1 Определение выхода по току никеля
3.1.2 Влияние органических добавок на выход по току
никеля
3.1.3 Исследование электрокинетических характеристик
частиц ПТФЭ
3.1.4 Исследование механизма образования композиционного покрытия никель - ПТФЭ
Порошок от белого до светло-желтого цвета с температурой плавления 175-186°С и плотностью 1450-1500 кг/м3. Ускоритель вулканизации средней активности.
ДФГ - N. И7 - дифенилгуанидин (ТУ 2491-001-43220031-2001). Структурная формула:

Белый порошок без запаха с температурой плавления около 147°С и плотностью 1190 кг/м3. Основной ускоритель из класса гуанидинов. Сильно активирует действие других ускорителей, особенно тиазолов.
Белила цинковые (оксид цинка) (ГОСТ 202-84). Белый или кремовый аморфный порошок с плотностью 5470-5660 кг/м3. Активатор вулканизации.
Диафен ФП - ]М-изопропил-Ы/-фенил-п-фенилендиамин (ТУ 2492-002-05761637-99). Структурная формула:

Чешуйки от серовато-розового до фиолетово-коричневого цвета, температура плавления 80,5°С, плотность 1170 кг/м3. Стабилизатор синтетических каучуков.
Неозон Д - ТЧ-фенил-р-нафтиламин (ТУ 2491-001-43220037-1977).
Техуглерод - сажа печная П-803. Активный наполнитель.