Разработка и моделирование нового способа обжатия непрерывно-литой заготовки при производстве труб нефтяного сортамента

• Автор: Павлов, Дмитрий Андреевич
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 123 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Формоизменение сплошных круглых заготовок при прокатке на

стане радиально-сдвиговой прокатки

1.2. Причины образования утяжин на концах непрерывно-литой

заготовки и исследование влияния факторов на их глубину

1.3. Исследование изменения структуры металла в процессе

радиально-сдвиговой прокатки

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ В ПРОЦЕССЕ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
2.1. Исследование влияния формы конца заготовки на
формоизменение при прокатке на трехвалковом обжимном стане
2.2. Описание нового способа прокатки в трехвалковом обжимном
стане винтовой прокатки
2.3. Математическое моделирование процесса профилирования конца заготовки в программном комплексе БЕРОКМ-ЗО
2.4. Изучение влияние температурных полей на формоизменение
концевой части заготовки
3. ФИЗИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ НОВОГО ПРОЦЕССА ОБЖАТИЯ ЗАГОТОВКИ
3.1. Рабочий проект устройства для моделирования процесса
профилирования заднего конца заготовки на трехвалковом обжимном стане
3.2. Планирование физического эксперимента
3.3. Технология изготовления модельных образцов

3.4. Анализ результатов модельного эксперимента
3.5. Исследование формоизменения заднего конца заготовки на
трубопрокатном агрегате ТПА-
3.6. Модернизация лабораторного трехвалкового стана винтовой
прокатки
3.6.1. Назначение стана
3.6.2. Техническая характеристика стана
3.6.3. Установка рабочих валков и механизмы радиальной и угловой
настройки
3.6.4. Главный привод стана
3.6.5. Привод осевого и вращательного перемещения оправки
3.6.6. Система датчиков
3.6.7. Автоматизированная система управления трехвалковым
станом
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА РЕКОНСТРУКЦИЮ ВХОДНОЙ СТОРОНЫ ТРЕХВАЛКОВОГО ОБЖИМНОГО СТАНА
4.1. Участок входной стороны трехвалкового обжимного стана
4.2. Техническое задание на реконструкцию входной стороны
обжимного стана ТПА-
4.3. Компоновка основных узлов входного стола обжимного стана по
предлагаемому варианту реконструкции
4.4. Кинематический расчет процесса профилирования заднего конца
заготовки
4.5. Реконструкция вталкивателя заготовки
4.6. Реконструкция желоба входной стороны обжимного стана
4.7. Реконструкция входной проводки
4.8. Описание процесса прокатки заготовки в трехвалковом обжимном стане
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Техническое предложение на реконструкцию оборудования входной стороны трехвалкового обжимного стана в соответствии с договором №130011001208/075 между ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина» и ОАО «Синарский трубный завод»

Рисунок 2.5 - Окна плотности в очаге деформации и на заднем спрофилированном конце заготовки
Моделирование процесса обжатия заготовок с четырьмя различными формами заднего конца в Оейлтп-ЗБ осуществлялось при угле подачи валков (3=16°, угле раскатки (р=12° и частоте вращения валков п=80 об/мин.
Следует отметить, что геометрические характеристики очага деформации, кинематические и температурные начальные и граничные условия, а также определяющие соотношения деформируемого тела корректируются на каждом шаге связанной краевой задачи. Время каждого шага принято равным 0,0005 с. На каждом шаге, полагая неизменными геометрию очага деформации и свойства деформируемой среды в пределах каждого элемента, а также кинематические и температурные условия на протяжении всего времени шага, из решения пластической задачи из условия минимума функционала определяется новое поле скоростей. По найденному полю скоростей определяются поля приращения перемещений, накопленной деформации, напряжений, приращения работы