Исследование влияния малых добавок кальция на структуру и свойства литейных магниевых сплавов системы Mg-Al-Zn-Mn с целью повышения температуры возгорания

• Автор: Плисецкая, Инга Викторовна
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 120 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 Аналитический обзор литературы
1 Состояние вопроса и постановка задачи исследования
1.1 Магниевые сплавы системы Mg-Al-Zn
1.2 Структура магниевых сплавов системы М§-А1-2п
1.3 Свойства магниевых сплавов системы М§-А1-2п
1.4 Структура магниевых сплавов, содержащих кальций
1.5 Свойства магниевых сплавов, содержащих кальций
1.6 Плавка магниевых сплавов под флюсами
1.7 Бесфлюсовая плавка магниевых сплавов
1.8 Коррозионная стойкость магниевых сплавов
1.9 Недостатки магниевых сплавов
1.10 Области применения магниевых сплавов
1.11 Перспективы легирования магниевых сплавов кальцием
1.12 Выводы и постановка задачи исследования
Глава 2 Методики исследования
2.1 Объект исследования
2.2 Методика подготовки литейных форм
2.3 Методика проведения плавки
2.3.1 Плавка под флюсами
2.3.2 Бесфлюсовая плавка сплавов магния с кальцием
2.4 Методика приготовления лигатуры Mg-Ca
2.5 Методика проведения химического анализа сплава
2.6 Методика изготовления образцов для исследования микроструктуры
2.6.1 Методика определения размера микрозерна

2.7 Методика определения дисперсности макроструктуры магниевого сплава
2.8 Методика определения количества эвтектики в образцах
2.9 Методика проведения дифференциального термического анализа
2.10 Методика измерения температуры возгорания магниевого сплава с различным количеством кальция
2.11 Определение угара кальция в магнии при плавке в среде защитных газов
2.12 Методика анализа поверхностной плены
2.13 Термическая обработка образцов
2.14 Методика определения механических свойств
2.15 Проведение испытаний на жидкотекучесть
2.16 Моделирование процессов заливки и затвердевания с помощью программы РгоСаэ!
2.17 Методика проведения испытаний на коррозионную стойкость
2.18 Математическая обработка результатов исследований
Глава 3 Исследование влияния малых добавок кальция на ход кристаллизации и температуру возгорания сплавов системы Mg-Al-Zn-Mn
3.1 Изучение хода кристаллизации сплава системы М§-А1-2п-Мп-Са
3.2 Дифференциальный термический анализ сплава МЛ5 и сплава типа МЛ5 с 0,2 % Са
3.3 Изучение влияния кальция на микроструктуру магниевых сплавов ..
3.4 Изучение процесса угара кальция из магниевого сплава
3.4.1 Изучение влияния кальция на размер макрозерна магниевых сплавов
3. 5 Определение температуры возгорания сплава

Выводы по главе 3:
Глава 4 Технологические свойства магниевых сплавов, содержащих кальций
4.1 Анализ влияния кальция на величину жидкотекучести магниевого сплава
4.2 Изучение влияния добавок кальция на жидкотекучесть магниевых сплавов с помощью моделирования в программе РгоСаэ!
4.3 Изучение влияние кальция на коррозионную стойкость магниевых сплавов
4.4 Исследование влияния кальция на механические свойства магниевых сплавов
Выводы по главе 4:
Глава 5 Опробование в производственных условиях
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАЛУРЫ105 РАБОТЫ АВТОРА, В КОТОРЫХ ИЗЛОЖЕНЫ ОСНОВНЫЕ
ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРИЛОЖЕНИЕ Г

2.4 Методика приготовления лигатуры Mg-Ca
Проводили плавку с использованием флюсов по методике, описанной ранее, но исключив рафинирование расплава. В качестве шихтовых материалов применяли чушковый магний марки Мг95. Легировали кальцием в количестве 30 % от массы шихты. На рис. 9 представлена микроструктура лигатуры М§-28,8 % Са.
Рисунок 9 - Микроструктура лигатуры Mg-28,8%Ca
2.5 Методика проведения химического анализа сплава
Химический состав определяли спектральным методом на многоканальном оптическом эмиссионном спектрометре с цифровым генератором фирмы Thermo Fisher Scientific, Швейцария, модели ARL 4460 на базе программного обеспечения OXSAS.
2.6 Методика изготовления образцов для исследования микроструктуры
Для проведения металлографических исследований были отлиты цилиндрические пробы переменного сечения от 15 мм до 30 мм, залитые в форму из ХТС и цилиндрические пробы постоянного сечения 35 мм, залитые в металлическую форму. Высота всех проб составляла 150 мм. Для исследования микроструктуры