Разработка технологии доменной плавки на коксе, полученном с использованием углей Нерюнгринского месторождения

• Автор: Кутищев, Виктор Алексеевич
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 147 с. : ил

Содержание
Введение
1. Целесообразность исследований по влиянию углей Нерюнгринского месторождения на качество кокса и работу доменных печей
1.1. Влияние компонентов угольной шихты на качество кокса
1.2. Современные представления по реакционной способности кокса
1.3. Разработки по оптимальной степени прямого восстановления
2. Влияние концентрата ОФ “Нерюнгринская” на показатели
качества доменного кокса
2.1. Свойства углей Нерюнгринского месторождения и концентрата из них
2.1.1.Технический, петрографический и элементный состав
2.1.2. Спекаемость и коксуемость
2.2. Влияние концентрата ОФ “Нерюнгринская” на показатели
прочности кокса и его крупность в различных условиях
2.3. Реакционная способность кокса в различных условиях
2.3.1. Экспериментальная установка
2.3.2. Результаты исследования
3. Оптимальная степень прямого восстановления в доменной печи
3.1. Оптимальная степень прямого восстановления при
снижении окисленности железа в процессе, обеспеченном теплом
3.1.1. Восстановление Ье из РеО
3.1.2. Восстановление ЬеО из Ре
3.1.3. Восстановление Ре304 из Ре
3.1.4. Восстановление БеО из Ре
3.1.5. Восстановление Ье из Ре
3.2. Оптимальная степень прямого восстановления для реальных
условий работы доменной печи
3.2.1. Значение прямого и косвенного восстановления Бе из БеО
3.2.2. О причинах изменения степени прямого восстановления
Ре из БеО
3.2.3. Влияние степени прямого восстановления на выбор мероприятий по совершенствованию доменной плавки
4. Работа доменных печей на коксе, полученном с использованием
угля Нерюнгринского месторождения в шихте
4.1. Общая характеристика доменных печей № 8 и 10 ОАО “ММК”
4.2. Введение угля Нерюнгринского месторождения в шихту
без учёта изменения реакционной способности кокса при этом
4.3. Результаты опытных плавок по использованию угля Нерюнгринского месторождения с обеспечением
постоянства реакционной способности кокса
4.3.1. Свойства угольной шихты и кокса
4.3.2. Свойства железорудных материалов
4.3.3. Результаты доменной плавки
4.3.4. Технологический режим работы доменной печи
5. Влияние реакционной способности кокса на работу доменной
печи в современных условиях ОАО “ММК”
5.1. Состояние и режим работы доменной печи №
5.2. Результаты опытных плавок
5.3. Статистические зависимости
5.4. Анализ результатов исследований
Заключение
Список использованных источников
Приложение

Введение
Для повышения эффективности производства в чёрной металлургии необходимо обеспечивать соответствие технологического процесса источникам природных энергоносителей [1]. Особенно это важно в производстве кокса и доменной плавке - работа доменных печей должна быть производительной и экономичной в существующих сложных условиях по источникам углей и их качеству. Дефицит углей марок “К” и “ОС” от традиционных поставщиков подвёл ряд металлургических предприятий, в том числе ОАО “ММК”, к применению кокса, полученного с использованием углей Нерюнгринского месторождения Южно-Якутского бассейна [2 — 12].
Отмечается специфичность углей Южно-Якутского бассейна [13], высокая степень гелификации всех составных частей растений-углеобразователей и, как следствие, однородный витринитовый состав. В отдельных слоях разрабатываемого Нерюнгринского месторождения (преимущественно в верхней части) содержание микрокомпонентов групп инертинита и семивитринита достигает 25.. .30 %. При этом среднепластовое содержание отощающих микрокомпонентов не превышает 15%. Извлекаемые в настоящее время угли относятся к отощенным спекающимся (ОС) и содержат отощающие компоненты в пределах 14-2"0 %
Использование нового компонента в угольной шихте, имеющего свои особенности, требует изучения влияния его на качество кокса и разработки соответствующей технологии доменной плавки. Особенно актуальна эта проблема для ОАО “ММК” в связи с наращиванием объёма производства металла и повышенными требованиями к его качеству.
К обычно контролируемым показателям качества металлургического кокса на ОАО “ММК” относятся:
- показатели технического анализа, включающие содержание влаги па рабочую массу, золы и серы на сухую массу, летучих на горючую массу;
- гранулометрический состав;
Таблица 2.
Изменение состава и качества шихты в периодах по анализу роли Нерюигринских углей
Перио- ды Состав шихты, % Качество шихты Примечание
Г азово-жирные (ГЖ) Кокс овые А*1. % Vм. % врСщ. % Пластом етри я
(. месевыи ЦОФ “Сибирь" Нерюнг римский (ОС) X. мм У, мм
1 25 40 27 8 8,7 24,9 0,43 43,4 14,5 Введение в шихту концентратов ЦОФ “Нерюнгринская” (ОС) вместо коксовых углей
Г 25 50 25 0 8,7 24,8 0,44 43 15,
2 25 40 27 8 8,8 25 0,43 43,4 15,1 Замена смесевого шихтокомпонента ЦОФ “Сибирь” на газовожирные
2* 30 40 22 8 8,6 25,7 0,45 45,2 14,
3 23 53 24 0 8,6 25,4 0,46 46,4 15,9 Введение в шихту 10% концентратов ЦОФ “Нерюнгринская” вместо коксовых. Увеличение на 3% ГЖ
3* 26 43 21 10 8,7 25,2 0,45 44,5
4 30 50 13 7 8,7 24,9 0,45 46 16 Повышение коксовых углей ?а счет углей ЦОФ
4* 30 57 13 0 8,8 24.9 0,47 45,2 15,3 ‘Нерюнгринская .Вкоксовых углях введены концентраты углей ОС (Междуреченский разрез)