Исследование процессов нагрева и плавления металлизованных окатышей в сталеплавильных агрегатах

• Автор: Амдур, Алексей Миронович
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 365 с.

Исследование процессов нагрева и плавления металлизованных окатышей в сталеплавильных агрегатах Электронный ресурс Дис. Иве . Российская государственная библиотека, год электронный текст. Вопрос о содержании углерода и соответствующей степени восстановления должен решаться с учетом следующих соображений. Согласно верхнее предельное значение степени металлизации . Так как при достижении высоких степеней металлизации резко снижается производительность восстановительных агрегатов , а низкая связана с увеличением затрат энергии в ДСП, оптимальная величина ф должна находится на основе экономического анализа обоих переделов. Содержание углерода в ГЖ должно соответствовать его содержанию в стали, чтобы обеспечить минимальное время на доводку. В работе расчет энергии для нагрева и плавления ГЖ проведен по сумме изменения энтальпии металла, шлака и реакции 1. Оценки авторов показали, что расход энергии возрастает с увеличением содержания пустой породы в окатышах тем сильнее, чем меньше ее основность при одинаковой степени металлизации.


В управляющих моделях преобладает эмпирический подход необходимые для расчета параметров непрерывной загрузки величины берутся в основном из данных промышленных плавок. Отсутствует дифференцированный анализ процесса, позволяющий вскрыть влияние МО на все стороны работы ДСП, и необходимый для выбора рационального энергетического режима плавки. Оптимизация выплавки стали с использованием металлизованных окатышей возможна на основе знания физикохимических и теплофизических процессов при их загрузке в агрегат. Бескоксовая схема получения стали с использованием металлизованного сырья, минуя доменный передел, развивается и имеет важное значение для черной металлургии в мире и в России. В бескоксовой металлургии существуют две основные проблемы. Первая вызвана тем, что свойства губчатого железа могут способствовать увеличению удельных затрат энергии на производство стали. Таким образом, одна из главных проблем связана с поиском рационального режима непрерывной загрузки ГЖ, совмещенного с плавлением. Это тем более важно, так как основная тенденция развития производства стали использование сталеплавильных печей лишь для нагрева и расплавления металла, операции по доводке переносятся во внепечные агрегаты. Вторая технология металлизации бедных и комплексных руд. Ее промышленная реализация в стране посуществу отсутствует. Вкладом в ее решение может стать способ глубокой металлизации углем с последующим разделением металлической и оксидной фаз. В результате получается железо и обогащенный ценными примесями шлак, пригодные для последующей переработки. Цель настоящего исследования решение перечисленных проблем.