Совершенствование методов решения задач технологической подготовки производства для сложных изделий с длительным циклом ремонта на основе автоматизации обработки технологических документов

• Автор: Харитоненко, Владимир Терентьевич
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 127 с.

Оглавление.
Введение.
Г лава I. Исследования технологической подготовки производства
для сложных изделий с длительным циклом ремонта.
1.1. Определение объекта, области и границ исследования.
1.2. Конкретизация задачи исследования и выбор путей решения.
1.3. Выводы и постановка задачи исследования.
Глава 2. Разработка метода формирования норм расхода материальных 42 ресурсов
2.1. Разработка модели решения комплекса задач ТПП,по формированию норм 42 расхода материальных ресурсов.
2.2. Разработка ведомостей материалов на основное производство и 44 изготовление изделий собственного машиностроительного производства.
2.3. Решение задачи по формированию норм расхода материальных ресурсов на 52 работы основного производства.
2.4. Формирование массива норм расхода материальных ресурсов на работы 67 собственного машиностроительного производства.
Глава 3. Разработка метода формирования норм расхода материальных 76 ресурсов на ремонт сложного изделия.
3.1. Формирование ведомости заказа материалов.

3.2. Формирование ведомости заказа закупаемого оборудования и 86 комплектующих изделий.
3.3. Формирование норм расхода изделий собственного машиностроительного 94 производства.
Г лава 4. Разработка метода решения задач анализа норм расхода материальных 105 ресурсов.
4.1. Анализ норм расхода материальных ресурсов на сложное изделие. ]
4.2. Внесение изменений в нормы расхода.
Выводы и основные результаты работы.
Литература.
Приложение 1. Опытно-промышленное внедрение результатов исследования.

Введение
В современных условиях особую актуальность приобретают проблемы повышения эффективности производства за счет повышения уровня автоматизации при решении задач его организации и управления, в том числе и подготовки производства.
В большой степени это относится к таким непрерывно развивающимся отраслям как машиностроение. Тенденция к непрерывной интенсификации производства, повышение его конкурентоспособности является характерной чертой в условиях работы предприятий в рыночных условиях. Это означает, что в дальнейшем вопросы совершенствования организации и управления производством, а также системы его подготовки не только не теряют своего значения, а становятся более актуальными. Потому в последние годы научно-исследовательскими организациями и отдельными учеными был проведен ряд исследований, направленных на поиски научно-обоснованных путей повышения эффективности решения задач подготовки производства, но основная часть этих исследований [1-ь5, 12,18] освещает вопросы совершенствования подготовки производства к выпуску либо вновь осваиваемых, либо серийно - выпускаемых изделий. Вместе с тем вопросы совершенствования решения задач подготовки производства к ремонту сложных, зачастую уникальных изделий машиностроения рассмотрены недостаточно. Под сложным изделием машиностроения в данной работе понимаются изделия со следующими характеристиками;
1) уникальные размеры и сложность конструкции изделия, состоящего в общем случае из корпусных конструкций, изделий, устройств, механизмов, комплексов, систем различного назначения и сложности, ремонт которого продолжается в течении как правило несколько лет;
2) номенклатура деталей на изделие, изготавливаемых или ремонтируемых при выполнении работ может включать более миллиона наименований, а номенклатура применяемых материалов и комплектующих изделий - десятки тысяч наименований;
3) число конструктивных и технологических изменений в процессе выполнения работ может достигать нескольких десятков тысяч. Эти изменения могут быть связаны также с уточнением объема выполняемых работ в течении всего цикла ремонта.
4) выпуск технологической документации на ремонт сложных изделий с длительным циклом ремонта производится поэтапно, по мере уточнения объема работ. В связи с тем, что материальные затраты на ремонт, модернизацию и переоборудование таких изделий могут заказчиком оплачиваться из разных источников, в технологической документации необходимо указывать нормы расхода МР раздельно по так называемым направлениям затрат (НЗ) - ремонту, переоборудованию, модернизации.

объектов, такое, что некоторые объекты обучающей последовательности этим свойством обладают, а другие - нет. Пусть заданным свойством обладают объекты, образующие подмножество Ум, а объекты подмножества Уд этим свойством не обладают (Уу Е У2* = V). Тогда Те свойство называют признаком первого типа относительно образа У*;, если выполняются соотношения
УГсУп и УйпУ2‘*У2*(1.28) и признаком второго типа, если выполняются УГс Ум и УппУ2**0(1.29)
Если же выполняются соотношения У2*сУ21 и У21пУ|’*УГ(1-30)
то 1-е свойство считается признаком первого типа относительно образа V 2, а если выполняются
У2*сУ2; и УдпУ, *0(1.31)
то это же свойство объявляется признаком второго типа относительно образа V 2. Если свойство не обладает ни одной из приведенных особенностей, то оно вообще не относится к признакам и не участвует в формировании пространства.
Одинаковые признаки - это два признака х* и х,, порождающие подмножества Ущ У^, Ун, У2„ такие, что
У|ГУпиУ2Г Уд. (1.32)
Доказано утверждение, смысл которого заключается в том, что если пространство конструировать из однотипных, но неодинаковых признаков, то в конце концов будет построено такое пространство, в котором обучающая последовательность будет безошибочно разделена на два образа линейным, т. е. самым простым, решающим правилом.
Метод предельных упрощений состоит в том, что в процессе обучения последовательно проверяются всевозможные свойства объектов и из них выбираются только такие, которые обладают хотя бы одной из особенностей, определяемых соотношениями (1.28)-(1.32). Такой отбор однотипных, но неодинаковых признаков продолжается до тех пор. пока при некотором значении размерности пространства не наступит безошибочное линейное разделение образов на обучающей последовательности. В зависимости от того, из признаков какого типа строится пространство, в качестве разделяющей плоскости выбирается плоскость, описываемая уравнением
1хг(п-0,5)=0 (1.33)