Моделирование и информационное обеспечение системы управления техническим состоянием химико-технологического оборудования

• Автор: Бильфельд, Николай Валентинович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Березники
• Количество страниц: 160 с. : ил.

ГЛАВА 1 Анализ системы и моделирование деятельности ремонтной службы в составе предприятия

1.1 Анализ системы проведения ремонтов

1.2 Выделение и определение автоматизируемых бизнес-процессов

1.3 Анализ информационных потоков

1.4 Описание первичных, отчетных и директивных документов

1.5 Описание существующих бизнес-процессов и оснащение инфологической модели

1.6 Реинжениринг сложившейся системы управления ремонтами

1.7 Выводы по главе

ГЛАВА 2. Идентификация объекта и построение алгоритмов управления

2.1 Анализ системы как объекта управления

2.2 Моделирование планирования работы ремонтной службы в составе предприятия

2.3 Использование самоорганизующихся систем при управлении ремонтами технологического оборудования
2.4 Разработка алгоритма формирования графика ППР
2.4.1 Математическая модель функционирования ХТС и
автоматизированного построения графика ППР оборудования
2:4.2 Тестирование алгоритма формирования ППР
2.5 Выводы по главе
ГЛАВА 3. Проектирование и реализация ИС
3.1 Выбор аппаратных и программных средств
3.2 Спецификация функций ИС и последовательность внедрения
-*-Г
3.3 Разработка конкретных модулей ИС
3.3.1 Модуль связи с БД.?г
3.3.2 Модуль справочника оборудования
3.3.2 Модуль формирования графика ПИР
3.3.3 Модуль связи перечня оборудования и ведомости дефектов с произвольными файлами
3.3.4 Модуль для работы с ведомостями и локальными сметами
3.3.5 Модуль документирования
3.4 Внедрение и его результаты
3.5 Выводы по главе
Заключение
Список литературы
Прцло «'£■ ни Л 1^9

Формирование стабильных и перспективных источников доходов в реальном секторе экономики - химико-технологической отрасли - связано с развитием, в том числе и ремонтных служб. В связи с отсутствием инвестиций и высокой стоимостью технологического оборудования и частичным его отсутствием, устойчивое и эффективное функционирование ремонтных подразделений предприятий является необходимым условием стабилизации, подъема и структурной перестройки экономики, обеспечения целостности и национальной безопасности страны [93].
Экономическая эффективность и конкурентоспособность предприятия в значительной степени определяется состоянием производственного оборудования, которое в свою очередь зависит от эффективности функционирования системы эксплуатации и ремонта. Рациональная организация обслуживания и ремонта является основным фактором улучшения использования оборудования, повышения качества и снижения себестоимости производимой продукции, что способствует повышению конкурентоспособности предприятия.
Технологические процессы, проводимые на ОАО «БСЗ» и многих других предприятиях, проводятся в условиях высоких температур, давлений, с вредными или взрывоопасными компонентами. Это определяет довольно жесткие требования по актуальности, достоверности, оперативности и форме представления данных, связанных с определением технического состояния оборудования и системой его обеспечения [32,33,34].
Ремонтная, служба предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, а также надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по
*-,Р —г
замене изношенного оборудования на более прогрессивное оборудование и
• Создать базу статистических данных, которая, по мере заполнения, будет использоваться для анализа и прогноза состояния оборудования на основе статистических выборок и экстраполяции изменения свойств агрегатов за период времени. На основе полученных рекомендаций использовать методы теории принятия решений для оптимизации моментов начала и сроков проведения ремонтных работ.
Внедрение подобной информационной системы позволит существенно ускорить процессы подготовки документации на проведение ремонтных работ, а, следовательно, повысить экономическую эффективность производства в целом.
При организации ремонтных работ на ОАО «БСЗ» основными бизнес-процессами являются процессы оформления документации, детальный перечень которой представлен в таблице 1.4.
Таблица 1
Перечень документации при организации ремонтных работ
№ Наименование документа
Отдел главного механика.
1 Титульный список на капитальный ремонт основных фондов.
2 Акт на установление (изменение) календарного срока ремонта.
3 Акт на сдачу оборудования (коммуникаций) в капитальный ремонт.
4 Номенклатура оборудования
5 Ведомость дефектов на капитальный ремонт.
6 Ремонтный журнал по учету проведению ремонта оборудования.
7 Годовой график планово-предупредительного ремонта оборудования.
8 Месячный план-график-отчет ремонта оборудования.
9 Акт на прием оборудования из капитального ремонта.
'10 Акт на сдачу в остановочный ремонт производств химической продукции.
11 Акт на приемку в эксплуатацию из остановочного ремонта.
12 Проект графика остановочных ремонтов.
Отдел техники безопасности
13 Наряд на производство ремонтных работ.
14 Наряд-допуск на проведение работ сторонней организации.
15 Разрешение на производство огневых работ.
16 Разрешение на производство огневых работ.