Автоматизированная система циркуляции смазочно-охлаждающих технологических средств машиностроительного предприятия с комбинированным энергопитанием

• Автор: Фардеев, Альберт Рифович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Набережные Челны
• Количество страниц: 158 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СИСТЕМА ЦИРКУЛЯЦИИ СОТС МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕЙ ЭНЕРГИИ ВЕТРА
1.1. Система циркуляции СОТС используемая на машиностроительных предприятиях
1.2. Существующие ветродвигатели и ветроэнергетические установки
1.3. Существующие способы автоматического управления работой ветродвигателей и ветроэнергетических установок
1.4. Определение технических требований выбора ветродвигателя, привода и насоса для ветронасосной установки автоматической системы подачи жидкости
1.5. Выбор ветродвигателя, привода и насоса для ветронасосной установит автоматической системы подачи жидкости
1.5.1. Выбор ветродвигателя
1.5.2. Выбор привода и насоса
1.6. Выводы
ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ
2.1. Разработка функциональной модели системы управления
автоматической системы подачи жидкости
2.2 Разработка математической модели объекта управления автоматической
системы подачи жидкости
2.3. Анализ влияния изменения скорости ветра и количества потребителей на совместную работу ветронасосной установки с механической передачей и трубопровода

2.4. Анализ влияния изменения скорости ветра и количества потребителей на совместную работу ветронасосной установки с гидроприводом и трубопровода
2.5. Математическая модель объекта управления автоматической системы подачи жидкости при работе в равновесном режиме и определение
зависимостей параметров ветронасосной установки от скорости ветра
2.6 Выводы
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ПОДАЧИ И ЦИРКУЛЯЦИИ ЖИДКОСТИ С КОМБИНИРОВАННЫМ ЭНЕРГОПИТАНИЕМ
3.1. Функционирование автоматической системы подачи жидкости с комбинированным энергопитанием и механической передачей
3.1.1. Разработка автоматической системы подачи жидкости с комбинированным энергопитанием и механической передачей
3.1.2. Техническая реализация системы управления рабочим объёмом регулируемого пластинчатого насоса и площадью сечения воздуховодов ветронасосной установки автоматической системы подачи жидкости
3.1.3. Математическая модель автоматического управления рабочим объёмом регулируемого пластинчатого насоса и площадью сечения воздуховодов системы подачи жидкости
3.1.4. Система управления переключением приводов от ветродвигателя или электродвигателя автоматической системы подачи жидкости
3.2. Функционирование автоматической системы подачи жидкости с комбинированным энергопитанием и гидравлическим приводом
3.3. Функционирование автоматизированной системы циркуляции СОТС машиностроительного предприятия с комбинированным энергопитанием
3.4. Выводы
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ РАБОТЫ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ЦИРКУЛЯЦИИ СОТС

4.1. Анализ работы элемента сравнения в системе управления рабочим объёмом насоса и площадью сечения воздуховодов
4.2. Средства гидроавтоматики и гидроаппаратура, используемые в системе автоматического управления технологическим процессом циркуляции СОТС
4.3. Анализ работы систем автоматичесого управления рабочим объёмом насоса, площадью сечения воздуховодов и переключением приводов
4.4. Определение условий асимптотической устойчивости номинального режима работы автоматической системы подачи жидкости
4.5. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

как в гидроприводе возможно бесступенчатое регулирование передаточного отношения в широком диапазоне и создание больших передаточных отношений. Кроме указанного гидропривод обладает рядом других преимуществ:
- малая удельная масса, т.е. масса гидропривода, отнесенная к передаваемой мощности (0,2-0,3 кг на 1 кВт);
- малая инерционность вращающихся частей, обеспечивающая быструю смену режимов работы (пуск, разгон, остановка);
- возможность расположения гидромотора на удалении от источника энергии.
Для гидропривода с применением ветродвигателей более всего подходит регулируемый пластинчатый насос, т. к. регулированием рабочего объема насоса можно добиться постоянного соотношения между скоростью ветра и частотой вращения ротора ветродвигателя.
На рис. 1.12 приведена схема регулируемого пластинчатого насоса однократного действия. В пластинчатых насосах однократного действия две соседние пластины за один оборот совершают один рабочий цикл.
Рабочий объем данного насоса определяется формулой
У0Н = 4тгкеЬсКср, (1.2)
где к - коэффициент уточнения (этот коэффициент зависит от числа пластин г); е - эксцентриситет; Ьс - ширина статора; ГЦ - средний радиус (Бр = га +е).
При изменении эксцентриситета е путем перемещения кольца статора в направляющих 11 и 4 изменяется согласно выражению (1.2) рабочий объем Уон. Переход центра О' статора через центр О вращения ротора изменяет знак е и ведет к изменению подачи. Статор перемещается в направляющих толкателями 7и13.
Регулируемые пластинчатые насосы однократного действия используются при давлениях 10-12 Мпа [105].
Одним из способов борьбы с неравномерностью подачи в насосах однократного действия является применение пневматических