Исследование и контроль механики разрушения частиц сыпучих материалов в механореакторе ударного действия

• Автор: Причинин, Александр Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.11.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Ижевск
• Количество страниц: 197 с. : ил.

Список принятых в работе сокращений

Глава 1. Анализ процесса разрушения частиц сыпучих материалов

1.1. Способы разрушения и их энергетическая оценка

1.2. Физико-химические и механические свойства частиц, определяющие показатель их измельчаемости

1.3. Анализ методик определения показателя измельчаемости

частиц сыпучих материалов

1.3.1. Определение абсолютного показателя измельчаемости

1.3.2, Определение относительного показателя измельчаемости

1.4. Измельчители ударного принципа действия и анализ режимов их работы

1.5. Выводы к 1-ой главе

Глава 2. Основы физической теории разрушения твердых частиц

при ударе
2.1. Точечные напряжения в частицах при ударе
2.2. Пластические деформации частиц при ударе
2.3. Образование и развитие трещин
2.4. Характеристики сплошной среды
2.5. Модели линейных вязко-упругих сред
2.6. Модели механико-технологических схем разрушения частиц
сыпучих материалов

2.6.1. Матричные модели многоступенчатого разрушения частиц
сыпучих материалов
2.6.2. Кинетические модели многоступенчатого разрушения частиц
2.7. Выводы ко 2-ой главе
Глава 3. Экспериментальные исследования механики ударного разрушения частиц минерального сырья в механореакторе
3.1. Техническая характеристика и конструктивное выполнение механореактора
3.2. Исследование аэродинамических характеристик механореактора
3.2.1. Методика исследования аэродинамических характеристик механореактора
3.2.2. Результаты аэродинамический исследований и их анализ
3.3. Методика исследования процесса сокращения крупности частиц массопотока
3.4. Измерительные приборы и устройства для проведения аэродинамических исследований в механореакторе
3.5. Выводы к 3-ей главе
Глава 4. Автоматизация и контроль техпроцесса переработки сырья в механореакторе
4.1. Функциональные системы САР
4.2. Структурные схемы САР
4.3. Анализ многоконтурных САР
4.3.1. Комбинированные САР
4.3.2. Каскадные САР

4.3.3. САР с вводом производной от промежуточной регулируемой величины
4.4. Контроль параметров сырья и автоматизация техпроцесса его переработки в мельнице
4.4.1. Свойства нерудных сыпучих материалов
4.4.2. Контроль параметров сырья на ленте транспортера
4.5. Автоматизация процесса переработки сырья в мельнице ударного
принципа действия
4.5.1. Контроль и автоматизация загрузки мельницы
4.6. Выводы к 4-ой главе
Заключение
Литература
Приложение

где: F - энергия удара (внешняя нагрузка); g - ускорение силы тяжести;
К/с - средневзвешенный радиус частицы (эквивалентный радиус шара); V*- пуассоновское поперечное сжатие шара;
- пуассоновское поперечное сжатие молотка;
Ек - модуль упругости шара;
Ер - модуль упругости образца.
Площадь поверхности контакта упругих сфер пропорциональна
величине Г3, а среднее давление р, действующее на частицу
пропорционально Г3.
Давление р, определяемое внешней нагрузкой в рассмотренной модели Герца действует неравномерно по площади контакта и определяется из выражения:
где: р0 - давление в центре контакта; х - удаление от центра контакта;
Я - радиус площади соприкосновения.
При увеличении энергии удара упругая деформация частицы переходит в пластическую. Начало пластической деформации определяется соотношением:

где: ртах - максимальное давление в зоне контакта частицы; бт?-предел упругости частицы.