Моделирование процесса магнитно-импульсной сборки осесимметричных металло-композитных конструкций летательных аппаратов

• Автор: Хорошко, Леонид Леонидович
• Шифр специальности: 05.07.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 142 с. : ил.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Возможности использования конструктивных элементов из пластических масс в производстве ЛА

1.2. Классификация типовых осесимметричных соединений и конструкций

1.3. Обзор основных технологических процессов получения трубчатых неразъемных герметичных соединений летательных аппаратов

1.4. Анализ существующих способов получения сборочных конструкций

из пластических масс

1.5. Метод магнитно-импульсной обработки

металлов (МИОМ)

1.5.1.1. Сущность метода МИОМ

1.5.1.2. Основные технологические операции выполняемые методом МИОМ над трубчатыми заготовками

1.5.1.3. Требования к обрабатываемым материалам

1.5.1.4. Оборудование, инструмент, оснастка
1.6. Обзор сборочных операций выполняемых
методом МИОМ
1.6.1. Соединение деталей, имеющих криволинейные поверхности
1.6.2. Сборка по прямолинейной образующей
1.7. Выводы по главе
1.8. Цели и задачи работы
ГЛАВА 2. ДИНАМИКА ЭЛЕМЕНТОВ ПРИ СБОРКЕ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
2.1. Состояние вопроса по определению динамических характеристик
материалов в условиях магнитно - импульсного нагружения
2.1.1. Экспериментальный метод построения динамических диаграмм "напряжение-деформация"
2.1.2. Методы определения давления и измерения деформаций
при МИОМ
2.2. Аналитическое выражение зависимости между
напряжением и деформацией
2.3. Аналитическое выражение давления
2.4. Выбор расчетной конструкции и схемы деформирования
2.5. Вывод уравнений движения
2.6. Выводы по главе
ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ И
КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА МИОМ
3.1. Моделирование процесса МИОМ при сборке осесимметричных
соединений и конструкций
3.1.1. Возможности программных систем компьютерной
графики для пространственного моделирования
3.1.2. Моделирование осесимметричных соединений и конструкций
3.1.3. Моделирование и разработка инструмента для МИОМ
3.2. Определение энергосиловых параметров
3.3. Общая блок схема и алгоритм решения уравнений динамики оболочек под воздействием давления импульсного магнитного поля
3.4. Выбор оптимального режима магнитно-импульсной сборки
3.5. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

p = B£L (2.7)
Эта формула выражает мгновенное значение давления на заготовку через мгновенные значения Н.
Тогда при подстановке напряженности поля (2.5) уравнение давления примет вид:
Р = ЦоН2/2 = цо ■ Н„2/2■ е ~2pt sin2(cot) (2.8)
Уравнение поля достаточно точно описывает электромагнитные процессы, но позволяют получить решения лишь для простейших геометрических систем и простейших законов изменения поля во времени. Поэтому они могут быть использованы для расчета процессов магнитно-импульсного деформирования только при существенных упрощениях, ограничивающих область применения расчетов [21].
Кроме этой используются различные формулы для определения давлений [21].
Давление в зазоре между индуктором и заготовкой через их геометрические размеры определяются по формуле:
Р = V: ц0п2 • (dUHd/d]aef- (C/V)2- e2pt sin2(cot) (2.9) где п - число витков индуктора;
dUHо., dja,_ - диаметры индуктора и заготовки;
С - емкость установки;
V - напряжение;
L - индуктивность;
По - магнитная постоянная;
Р - коэффициент затухания;
со - частота разряда.
Давление, как объемная плотность энергии с учетом просачивания поля через заготовку: