Обоснование и выбор параметров гидростойки повышенной несущей способности для механизированных крепей

• Автор: Мисько, Дмитрий Владимирович
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 98 с. : ил.

ГЛАВА I. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ
КРЕПЕЙ
1.1 Обзор и анализ существующих исследований особенностей эксплуатации механизированных крепей
Глава II. ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ СИЛОВЫХ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ГИДРОСТОЕК ПОВЫШЕННОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ
2.1 Теоретические основы исследования гидростоек повышенной
несущей способности
2.2. Определение циклических нагрузок на гидростойки повышенной несущей способности
2.3 Определение статической прочности гидроцилиндров
повышенной несущей способности
2.4 Математическая модель напряженного состояния гидростойки
М200П, выполненная с применением метода конечных элементов
ГЛАВА 1П. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ГИДРОСТОЕК
ПОВЫШЕННОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ
3.1. Результаты экспериментальных исследований гидростоек повышенной несущей способности
3.2. Исследование закономерностей деформирования гидроцилиндров в условиях малоциклового нагружения
3.3. Результаты шахтных исследований гидростоек повышенной несущей способности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Основным направлением комплексной механизации очистных работ является применение механизированных комплексов с гидрофицированными крепями. Комплексы оборудования с механизированными крепями являются в настоящее время наиболее прогрессивными средствами механизации работ в очистных забоях.
Работоспособность крепей при взаимодействии с кровлей во многом зависит от надежной работы гидростоек, предназначенных для создания определенного усилия сопротивления опусканию кровли.
Несущую способность стойки можно повысить несколькими способами:
• увеличением диаметра стойки (ее поршня);
• увеличением давления рабочей жидкости в стойке;
• усовершенствованием конструкции стойки без изменения диаметра и давления рабочей жидкости.
В первом случае увеличивается вес стойки и, следовательно, металлоемкость крепи. Во втором случае увеличение давления в стойке двойной гидравлической раздвижки приведет к возрастанию напряжений в её узлах.
Обзор и анализ проведенных ранее исследований по эксплуатации механизированных крепей показал, что применение серийно выпускаемых мехкрепей в условиях с нормально управляемыми кровлями обеспечивает высокие производственные показатели, однако в очистных забоях с трудноуправляемой кровлей, склонной к зависанию и периодическому крупноблочному обрушению, имеют место случаи повреждения механизированных крепей, которые можно ликвидировать путем усовершенствования конструкции гидравлической стойки. Всё это указывает на необходимость проведения широкого круга исследований и обоснования параметров гидравлических стоек повышенной несущей способности, что является актуальной научной задачей.

УИ=871,79*10"6 м Тогда стдоп=4Па. Напряжение в рассматриваемом сечении плунжера опр с учетом продольного изгиба:
<Тпр=4178+40,7=421 Па.
Считаем, что давление на пояски распределено по линейному
закону.
Распределение давления на пояски показано на (рис.2.12.).
Ип^бМ/!2 и М=0(с1+А),
(2.66)
Где 6=20,1 мм — плечо изгиба в середине высоты поясков без учета прогиба, а Д=1,125*10'3м - прогиб в этом сечении, д=330*10'3м - высота поясков. Максимальное контактное давление я,тх равно:
Чпшх^НпаДяТ)), (2.67)
где 0=220 *10'3м - внутренний диаметр поясков. Тогда Ятах=13,6 Па.
Рис.2.12. Эпюра давления на пояски по высоте
Метод конечных элементов позволяет определить распределение напряжений во всех точках конструкции. Это дает возможность выделить