Совершенствование процесса разделения торфяного сырья на валковых сепараторах подготовительных отделений перерабатывающих предприятий

• Автор: Павлов, Юрий Николаевич
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Тверь
• Количество страниц: 149 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Современные и перспективные технологии переработки торфа и требования, предъявляемые к его подготовке на предприятиях
1.2.Существующие методы и оборудование для подготовки торфяного сырья в заводских условиях
.1.2.1. Характеристика исходного торфяного сырья и его подготовка
1.2.2. Оборудование для выделения нетехнологических включений
в процессе подготовки торфяного сырья
1.3. Обзор конструкций валковых сепараторов
1.4. Проблемы налипания материала на рабочие поверхности технологических машин
1.4.1. Липкость, как физико-механическое свойство перерабатываемых материалов
1.4.2. Существующие пути и способы борьбы с налипанием
1.5. Краткий обзор теоретических исследований процесса разделения сыпучих материалов на фракции по размерам частиц
1.6. Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Изучение процесса просеивания частиц на валковых сепараторах
2.1.1. Аналитические исследования процесса разделения сыпучего материала и выбор математической модели
2.1.2. Движение частиц по сепарирующей поверхности, образованной круглыми дисками
2.1.3. Движение материала по сепарирующей поверхности, образованной
многогранными дисками

2.2. Сравнение конструктивных схем валковых сепараторов на ос-'нове математической модели процесса разделения
2.3. Некоторые аспекты процесса налипания материала на рабочие элементы валкового сепаратора
3. ПРОГРАММАМ МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Оборудование для проведения исследований
3.3. Методика проведения экспериментальных исследований и обработка результатов
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Сравнение конструктивных схем валковых сепараторов по критерию просеивания древесных включений
4.2. Изучение процесса налипания влажных материалов при работе валкового сепаратора
4.2.1. Налипание глины на рабочие поверхности сепарирующего устройства
4.2.2. Исследование процесса налипания торфа в междисковом пространстве валкового сепаратора
4.3. Исследования влияния технологических и конструктивных параметров сепараторов на эффективность процесса разделения торфяного сырья
5. методика инженерной о расчета параметров
СЕПАРИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
5.1. Расчет основных конструктивных параметров рекомендуемой
схемы валкового сепаратора
5.2. Определение рациональных параметров валкового сепаратора
с эластичными втулками
5.3. Технико-экономичекое обоснование целесообразности применения результатов исследований
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

новременно увеличивается сила их связей с материалом тела, соприкасающегося с грунтом. При определенном количестве рыхлосвязанной воды устанавливается равенство сил притяжения периферийных диполей к частице грунта и к поверхности материала тела. В этом состоянии грунта его липкость будет наибольшей. Дальнейшее увеличение количества воды в грунте удаляет периферийные диполи воды от частиц грунта и ослабляет силу притяжения между ними. Липкость при этом снижается. Наконец, при таком количестве воды в грунте, когда периферийные молекулы практически теряют связь с частицами грунта, т.е. рыхлосвязанная вода переходит в гравитационную, липкость грунта исчезает. H.A. Качинский связывает максимум липкости почв с интервалом влажности от капиллярной влагоемкости до нижней границы текучести грунта по Атгенбергу [42].
1.4.2. Существующие пути и способы борьбы с налипанием
В настоящее время основными способами и направлениями борьбы с налипанием являются [60... 62]:
- механическая очистка;
- увеличение удельного давления в зоне контакта грунта с рабочей поверхностью;
- применение вибрации;
- использование «электросмазки»;
- использование водяной и воздушной смазки;
- использование покрытий из специальных материалов;
- использование податливости, рациональной формы и геометрических параметров рабочих органов.
Наибольшее распространение в настоящее время имеет механическая очистка налипшего материала. В практике открытых разработок полезных ис-