Прессовая сварка вращающейся дугой труб с пластинами ВТАВР

• Автор: Кузнецов, Петр Васильевич
• Шифр специальности: 05.04.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Киев
• Количество страниц: 233 c. : ил

ГЛАВА I. ОСОБЕННОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВТАВР
1.1. Характеристика соединений втавр
и способы их получения
1.2. Дуга, управляемая магнитным полем,
как источник нагрева
1.3. Цель и задачи работы
Выводы по главе I
ГЛАВА 2. ВЛИЯНИЕ МАГНИТНОГО ПОЛЯ НА ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ДУГИ В ЗАЗОРЕ МЕЖДУ СВАРИВАЕМЫМИ ВТАВР ДЕТАЛЯМИ
2.1. Экспериментальные установки и
методика исследований
2.2. Распределение индукции УМП в зазоре
между трубой и пластиной
2.3. Факторы, влияющие на движение дуги
в зазоре между трубой и пластиной
2.4. Управление радиальным перемещением
дуги
Выводы по главе 2
ГЛАВА 3. ОСОБЕННОСТИ НАГРЕВА СВАРИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ П С В Д
3.1. Нагрев трубы
3.2. Нагрев пластины

3.3. Тепловой баланс при ПСВД
тавровых соединений
Выводы по главе 3
ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ПСВД ТРУБ С ПЛАСТИНАМИ ВТАВР
4.1. Основы технологии ПСВД труб
с пластинами втавр
4.2. Требования к оборудованию для ПСВД
труб с пластинами втавр
4.3. Технико-экономические показатели внедрения технологии и оборудования
ПСВД труб с пластинами втавр
Выводы по главе 4
ОСНОВНЫЕ вывода
СПИСОК ОСНОВНОЙ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Одним из основных условий реализации важнейшей задачи, выдвинутой ХХУ1 съездом КПСС, - усиление интенсификации общественного производства и повышение эффективности народного хозяйства - является ускорение научно-технического прогресса. Важная роль при этом отводится техническому перевооружению производства, быстрейшему созданию и повсеместному внедрению принципиально новой техники и материалов, применению в широких масштабах высокопроизводительной энерго- и материалосберегающей технологии [ I ],
К числу ведущих технологических процессов, оказывающих влияние на развитие многих отраслей народного хозяйства, относится сварка. Области её применения практически не ограничены -от радиоэлектронной промышленности до тяжелого машиностроения, от космического пространства до подводной среды. Однако, несмотря на успехи в разработке новых способов сварки,в промышленности и строительстве испытываются большие трудности в автоматизации сварки соединений, содержащих трубы и другие трубчатые детали малых поперечных размеров. В полной мере это характерно для соединений труб с пластинами втавр.
Автоматы для дуговой сварки такого типа соединений, как правило, специализированные и имеют относительно сложную конструкцию [ 64 _/, так как требуют устройства для вращения свариваемых деталей. Поэтому их применение целесообразно в серийном и массовом производстве. Другим недостатком таких автоматов является значительное усложнение их конструкции при необходимости сварки замкнутых, отличающихся от кольцевой конфигурации швов.
В связи с этим для получения подобных стыковых и тавровых

Рис.2.9. Схема измерения скорости вращения дуги.
■ Ч-'Ч-Л-Л,
и9
.олл 1АЛА 0,01с f Лк 1Ш и

Рис.2.10. Осциллограмма напряжения П _ на дуге и сигнала с фотоэлемента і