Исследование и разработка технологии изготовления сваркой взрывом композитов электротехнического назначения с двусторонней симметричной плакировкой

• Автор: Чувичилов, Виктор Анатольевич
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 154 с. : ил.

Глава I. Анализ способов изготовления медно-алюминиевых и медностальных композиционных материалов и узлов электротехнического назначения. Условия формирования соединения при сварке металлов взрывом
1.1 Существующие способы изготовления композиционных медно-алюминиевых и медно-стальных ножей разъединителей силового коммутационного оборудования

1.2 Схемы и параметры сварки металлов взрывом

1.3 Временные условия формирования соединения при сварке взрывом

1.4 Цель и задачи исследования

Глава II. Материалы и методы исследования

2.1 Характеристики используемых материалов

2.2 Методы определения времени формирования соединения при сварке металлов взрывом

2.3 Методы определения энергетических условий образования соединения при сварке металлов взрывом
2.4 Методы испытания сваренных взрывом соединений, статистическая и математическая обработка экспериментальных результатов

Выводы к главе II

Глава III. Определение временных условий формирования соединения при сварке взрывом
3.1 Время пластического течения металла заточкой контакта при сварке взрывом
3.2 Влияние параметров сварки взрывом на время пластического деформирования металла за точкой контакта
3.3 Определение критической величины деформирующего импульса давления при сварке взрывом стальных пластин
Выводы к главе III
Глава IV. Особенности формирования соединения при одновременном симметричном плакировании взрывом
4.1 Особенности пластического деформирования металла при сварке взрывом по «батарейной» схеме
4.2 Оценка энергии, затрачиваемой на пластическую деформацию металла при «батарейной» и плоскопараллельной схемах сварки взрывом
4.3 Исследование структуры и свойств медно-алюминиевых и медностальных трехслойных композитов, полученных по «батарейной» схеме плакирования
Выводы к главе IV
Глава V. Разработка технологических процессов изготовления сваркой взрывом металлических композиционных материалов
5.1 Разработка рекомендаций по изготовлению композиционных трехслойных заготовок различных типоразмеров
5.2 Разработка технологии изготовления трёхслойных медно-алюминиевых и медно-стальных заготовок ножей разъединителей для филиала «Камышинские электрические сети» ОАО «Волгоградэнерго»
5.3 Разработка технологии изготовления трёхслойных медно-алюминиевых переходников электролизёра каустической соды для ОАО «Каустик»
(г. Волгоград)
Выводы к главе V
Общие выводы
Литература
Приложение

Чувичшов В.Л.
Кандидатская диссертация
Актуальность. Медно-алюминиевые и медно-стальные двух- и трехслойные композиционные материалы электротехнического назначения в последнее время находят широкое применение на предприятиях энергетического комплекса. Их использование в качестве переходных элементов и ножей разъединителей в силовых и высоковольтных устройствах позволяет экономить дефицитные металлы, свести к минимуму потери электроэнергии, обеспечить ремонтопригодность и увеличить срок службы оборудования и токоподводящих силовых электротехнических узлов.
Из всей гаммы известных способов изготовления медно-алюминиевых и медно-стальных композиционных материалов, использующихся для изготовления указанных деталей и узлов, наиболее целесообразно применение сварки взрывом, позволяющей получать равнопрочные и бездефектные соединения с минимально возможным переходным электросопротивлением. Однако, несмотря на значительные успехи, достигнутые в области познания процесса сварки одно- и разнородных металлов взрывом благодаря исследованиям российский и зарубежных учёных Седых B.C., Дерибаса A.A., Каракозова Э.С., Кривенцова A.H., Лысака В.И., Гордополова Ю.А., Кобелева А.Г., Трыкова Ю.П., Пая В.В., Кудинова В.М., Кузьмина С.В., Шморгуна В.Г., Первухина Л.Б., Добрушина Л.Д., Михайлова A.H., Бондарь М.П., Захаренко И.Д., Петушкова
В.Г., Конона Ю.А., Яковлева И.В.„ Кузьмина Г.Е., Эпштейна Г.Н., Казак H.H., Соннова А.П., Cowan G., Crossland В., Bahrani A., Wittman R.H., и др., теоретически и экспериментально выявившим основные закономерности процесса сварки металлов взрывом, изучившим количественные связи между основными параметрами и их влияние на свойства получаемых соединений, построившим энергетический баланс сварки взрывом двух- и многослойных композитов, обобщившим граничные условия сварки взрывом, ряд вопросов, касающихся процессов формирования соединения в условиях высокоскоростного соудареЧувичтов В. А.
Кандидатская диссертация
Глава II
■, для смеси с сезависящий от свойств ВВ (например, для 6ЖВ М=3,б м^с.
кг/м
литрой 25/75, М=1,44 ■).
кг/ Л1
Влага в смесевых порошкообразных ВВ играет двоякую роль: с одной стороны, она способствует уплотнению смеси, что должно повышать скорость детонации Д с другой, - играет роль флегматизатора. На практике для большинства свариваемых пар металлов смеси до 5 % влажности с содержанием аммонита не менее 50 % можно применять без учета их особенностей, определяемых содержанием Н2О [87].
Использование в практике сварки зарядов с соизмеримыми размерами
высоты и ширины В потребовало уточнения их детонационных характеристик с учетом ■ бокового разлета продуктов детонации. Было установлено [88] (рис. 2.5), что при исходных высотах зарядов 30 мм (аммонит
6ЖВ) и 35 мм и 80 мм смесь Рис. 2.5. Влияние ширины плоского накладного ^1Г.„
заряда В на скорость детонации О [88]: 1,2,3 - СеЛИТрЫ С бЖВ (33/б7)' соответственно заряды бЖВ (44=30 мм) смеси влияние их ширины на ско-с селитрой 33/67 (43=80 мм и 44=35 мм).
рость детонации начинает
значительно проявляться в области В<(70-100) мм.
Так, если при 44=30 мм и В=0,25 м аммонит бЖВ детонирует со скоростью около 3400 м/с, то в том же слое шириной 10 мм - со скоростью 1830 м/с. Такое значительное снижение О с уменьшением поперечного размера заряда обуславливается, видимо, приходом в зону химической реакции ВВ боковых