Разработка технологии выполнения дуговых точечных соединений неплавящимся электродом при плакировке тонкостенных оболочек

• Автор: Абид Ал-Хуссаин Тарик Абид Ал-Карим
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 134 с. : ил.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Уровень развития сварочного производства в иракской компании “Завод химнефтеаппаратуры”
1.2. Тонкостенные фильтры из стали АБТМ - А516 плакированные коррозионно-стойкой сталью А181- 304Ь малой толщины
1.2.1.Свойства сталей используемых для производства плакированных тонкостенных фильтров
1.2.2. Условия работы тонкостенных плакированных фильтров и возможности их изготовления

1.3. Способы и преимущества дуговой точечной сварки Выводы

Цель и задачи исследования

Глава 2. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ДУГОВЫХ ТОЧЕЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

В СБОРКАХ ИЗ РАЗНОТОЛЩИННЫХ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

2.1. Возможные причины и виды внешних дефектов при формировании дуговых точечных соединений
2.2. Сварочная установка для выполнения электрозаклепок
2.2.1. Горелка для ручной сварки неплавящимся электродом
2.3. Обеспечение длительной стойкости неплавящегося электрода при периодическом не регулируемом возбуждении дуги
2.3.1.Тепловые условия работы неплавящихся электродов
2.3.2. Выбор марки и диаметра неплавящихся электродов
2.3.3.0птимизация угла заточки рабочей части неплавящихся электродов Выводы
Глава 3. СВОЙСТВА ДУГОВЫХ ТОЧЕЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ИЗ ОДНОРОДНЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ
3.1. Условия образования работоспособных нахлесточных разнотолщинных соединений
3.2. Влияние сварочного тока и времени на величину диаметра электрозаклепок
3.3. Оценка величины прочности электрозаклепок на срез Выводы
Глава 4.0ЦЕНКА НЕОДНОРОДНОСТИ СВОЙСТВ ДУГОВЫХ
ТОЧЕЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ СКЛОННОСТИ
К ЛОКАЛЬНОМУ КОРРОЗИЙНОМУ поражению
4.1. Общая характеристика технологических сред - светлых топлив и их совместимость с конструкционными материалами
4.2. Неоднородность свойств электрозаклепок выполненных на оптимальных режимах
4.3. Неразрушающий метод оценка термоэлектрического потенциала электрозаклепок и пути обеспечения
их коррозионной стойкости Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
В промышленном комплексе Ирака сварка традиционно является ведущим технологическим процессом при производстве различного оборудования для нефтехимической отрасли, в частности, тонкостенных плакированных емкостей малого объема типа фильтров.
Анализ состояния и причин отказов фильтров, работающих в контакте со светлыми нефтепродуктами, показал, что до 60% отказов связано с проявлением коррозионных поражений в дуговых точечных соединениях, выполненных вручную неплавящимся электродом.
Одно из существенных требований, предъявляемых к светлым жидким топливам, это возможность получать их в весьма больших количествах для удовлетворения потребностей, в основном, экспорта. Учитывая факторы, связанные с затратами на производство, и возможный ресурс эксплуатационных качеств жидких товарных топлив, обеспечение коррозионной стойкости плакированных емкостей для необходимого многоступенчатого фильтрования, является актуальным.
Учитывая вышеизложенное, была выполнена настоящая работа, целью которой явилось: выполнение плакировки сталью АШ - 304Ь малой толщины тонкостенных обечаек из стали АБТМ - А516 для емкостных конструкций.
На основании проведенного в первой главе анализа по состоянию вопроса были сформулированы задачи для ее реализации.
Во второй главе приведены результаты исследований по оптимизации технологических параметров при выполнении дуговых точечных соединений из разнотолщинных разнородных сталей. Результаты получены на основе длительных практических наблюдений (выполненных в цеховых условиях компании “ Химнефтеаппаратура”)

Рабочая
стандартный
L - var, Д > 0, а - var. (Неконтролируемые факторы)
¥эл- BJ1 (поверхность - нешлифованная), 0 = 30- 60°
L - const., Д = 0, а = 90±5° (Контролируемые факторы)
Wan - EWTh-2 (поверхность - шлифованная ) 0 - двойной (>70° + 90°)
Нет подсоса воздуха (мелкодисперсной пыли), ванна жидкого металла — осесимметрична.
Граница, госазлзд
П*р*ф
Рис.2.5. Формообразование электрозаклепки при воздействии свободно горящей дуги на ванну жидкого металла.