Ремонтная сварка и наплавка изделий из сплавов магния и алюминия трехфазной дугой

• Автор: Ельцов, Валерий Валентинович
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Тольятти
• Количество страниц: 327 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
Глава 1. Сущность и основные проблемы технологического процесса заварки дефектов изделий из сплавов магния
1.1. Характеристика изделий и дефектов литья из
магниевых сплавоэ МЛ5 и МЛ 10. * .
1.2. Анализ технологической прочности сварных соединений
при электродуговой обработке материалов.
1.2.1.Современные представления о методах повышения стойкости сварных швов против образования горячих трещин.
1.3 Свариваемость сплавов на основе магния
1.3.1.Трудности технологического и металлургического характера
при сварке литейных магниевых сплавов.
1.4. Обзор технологических способов восстановления изделий
из легких сплавов.
Выводы по 1 ой главе.
Глава 2. Термодеформационные процессы в зоне ремонта
и их влияние на технологическую прочность сварных соединений из сплавов магния.
2.1. Характер температурного поля при заварке дефектов изделий известными способами.
2.1.1 Оценка напряженно-деформированного состояния участка
зоны ремонта. ...
2.2. Исследование распределения температуры и характера деформаций в зоне ремонта при решении осесимметричной
задачи с «дополнительным источником тепла».
2.3. Расчет температурного поля при заварке дефектов изделий
с модулированным тепловложением.
2.3.1 Исследование влияния модуляции тепловой мощности дуги
на характер температурного поля в зоне ремонта.
2.4. Разработка эффективного критерия технологической прочности
сварных соединений из магниевых сплавов.
2.5. Исследование напряженно-деформированного состояния сварных
соединений при заварке дефектов с программируемым
изменением тепловложения
Выводы по 2 ой главе. .
Глава 3. Проблемы при электродуговой наплавке изделий
из алюминиевых сплавов
3.1. Характеристика свариваемости сплавов на основе алюминия
3.2.Анализ механизма образования остаточных деформаций
в изделии при наплавке
3.3.Основные методы уменьшения коробления изделий в процессе
ремонтно-восстановительной наплавки
3.4. Современные технологические приемы проведения
наплавочных работ.
Выводы по 3 й главе
Глава 4. Характерные особенности воздействия на металл
трехфазной сварочной дуги при наплавке
4.1.Анализ тепловых и силовых параметров сварочной дуги, воздействующей на поверхность металла. ...183.
4.2. Расчетное и экспериментальное исследование температурного поля при наплавке изделий с дифференцированным тепловложением. ...196.
4.3.Особенности формирования сварочной ванны при наплавке
изделий из алюминиевых сплавов трехфазной дугой.
4.4. Исследование свойств сварного соединения при наплавке пластины трехфазной дугой с разделенным тепловым потоком
Выводы по 4й главе
Глава 5. Сварка трехфазнов дугой неплавящимися .электродами в среде аргона как инструмент для восстановления
деталей из сплавов магния и алюминия.
5.1.Характеристика основных параметров трехфазного дугового процесса сварки в среде аргона не плавящимися
электродами.
5.2.Иеследоваше специфических технологических возможностей трехфазной сварочной дуги, реализуемых при восстановлении изделий из легких сплавов.
5.3.Оборудование для ремонтной сварки и наплавки изделий из
легких сплавов трехфазной дугой
Выводы по 5ой главе.
Глава 6. Опыт реализации разработанных методов тенловложения при ремонтной сварке и наплавке изделий из легких сплавов грехфазной дугой.
6.1 .Заварка сквозных отверстий на изделии из сплава МЛ10 • .
локальными швами.
6.2.Ремонт тонкостей пых магниевых деталей на технологической подкладке с выемкой.
6.3 .Заварка дефектов литья из магниевых сплавов с применением программируемого изменения силы сварочного тока в фазе «изделие» источника питания трехфазной дуги.
6.4.Наплавка поверхности опорной стойки распределительного вала судового двигателя трехфазной дугой с разделенным
тепловым потоком.
Выводы по 6-й главе
7. Общие выводы но работе.
8. Список используемой литературы.
9. Приложения

Влияние цинка на механические свойства сплавов магний-цинк.
содержание цинка Ъп,% Рис.1.
твердость НВ,МПа