Совершенствование конструкций плазмотронов и технологии плазменной обработки металлов на обратной полярности

• Автор: Щицын, Владислав Юрьевич
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Пермь
• Количество страниц: 161 с. : ил.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2. ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ СЖАТОЙ ДУГИ ПРИ РАБОТЕ ПЛАЗМОТРОНА

НА ПРЯМОЙ И ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ

2.1. Оборудование и методика проведения эксперимента

2.2. Планирование эксперимента по методу Бокса

Уилсона

2.2.1. Проведение исследований и обработка результатов эксперимента

2.2.2. Проверка адекватности моделей

2.2.3. Крутое восхождение по поверхности отклика

2.3 Оценка относительного теплового потока в элементы

плазмотрона
2.3.1. Результаты измерений напряжения на сжатой дуге
2.3.2. Распределение тепловой мощности сжатой дуги при работе плазмотрона с автономной системой охлаждения
узлов
2.3.3. Влияние полярности и параметров процесса на теплопередачу в изделие
Выводы
3. РАЗРАБОТКА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО ПЛАЗМОТРОНА ДЛЯ РАБОТЫ НА ОБРАТНОЙ
ПОЛЯРНОСТИ

3.1. Оценка теплового баланса внутри плазмотрона при
работе на прямой и обратной полярности
3.2. Анализ теплового баланса электрода - катода при
сварке сжатой дугой
3.3. Тепловой баланс на электроде - аноде при работе плазмотрона на обратной полярности
3.4. Разработка плазмотрона для работы на обратной полярности
3.5. Исследование тепловых нагрузок на плазмотроне с совмещенной системой охлаждения
3.6. Универсальный блок плазменной сварки
Выводы
4. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОКА НОВЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ НА
ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ
4.1. Плазменная пайка алюминиевых сплавов низкотемпературными припоями
4.1.2. Особенности пайки алюминиевых сплавов
4.1.3. Исследование процесса катодной очистки под
пайку сжатой дугой обратной полярности
4.1.4. Исследование процесса плазменной пайки и облуживания алюминиевых сплавов низкотемпературными припоями
4.2. Исследование процесса плазменной резки металлов
на обратной полярности

4.2.1. Анализ существующих способов плазменной резки
4.2.2. Исследование процесса плазменной резки металлов
с комбинированной подачей газов на обратной полярности 1^1

4.2.3. Описание сущности способа плазменной резки металлов с комбинированной подачей газов на обратной полярности
4.2.4. Исследование энергетического баланса сжатой
дуги при плазменной резке на обратной полярности
4.2.5. Тепловложение в изделие
4.2.6. Технология плазменной резки
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Рис. 2.4. Структурная схема сжатой дуги
2.3.2. Распределение тепловой мощности сжатой дуги при работе плазмотрона с автономной системой охлаждения узлов
Ниже приводится сравнительный анализ тепловых нагрузок на электрод и плазмообразующее сопло при работе плазмотрона на прямой и обратной полярности [78, 79]. Сравнительные показатели сгруппированы по ряду признаков и выборочно представлены в таблицах 2.11., 2.12.
Теплосъем с электрода и плазмообразующего сопла при изменении
Таблица 2.11.
параметров режима.
Обратная полярность
Прямая полярность
й?с=Змм; /v=1mm; /()=50-180А. 0„=4,7 л/мин;
Рэ=225-1140Вт; Рс=163-1225Вт. Qn-1,4 л/мин;
Рэ=295-1140Вт; Рс=245-1960Вт.
Рэ=150-450Вт; Р,=209-1243Вт.
Рэ=130-460Вт; Рс=377-2123Вт.
<7с=3мм; /гэс=3мм; Ід~50-180А. 2„=4,7 л/мин;
Рэ=338-1140Вт; Рс=245- 1307Вт.
Рэ=150-430Вт; Рс=209-1228Вт.