Развитие научных основ технологий интенсивной пластической деформации и создание оборудования по схеме равноканального углового прессования для получения ультрамелкозернистых металлических полуфабрикатов

• Автор: Рааб, Георгий Иосифович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 247 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Список принятых сокращений и обозначений

Введение
Глава 1. Напряженно-деформированное состояние при равноканальном угловом прессовании
1.1. Аналитически-экспериментальный метод оценки напряженно-деформированного состояния при РКУП

1.1.1. Методика, эксперимент и математическая модель

1.1.2. Результаты и их обсуждение

1.2. Оценка деформированного состояния при РКУП

физическим и численным моделированием

1.3. Энергетический анализ процесса РКУП

1.4. Методика оценки запаса пластичности материала
и выбора геометрии оснастки при РКУП
Выводы по главе
Глава 2. Роль очага деформации в измельчении зерен в металлах при интенсивной
пластической деформации
2.1. Роль параметров очага деформации
при измельчении микроструктуры
2.2. Измельчение структуры и кинетика фрагментации
при РКУП
2.3. Особенности фрагментация при ИПД методом РКУП
Выводы по главе
Глава 3. Развитие методов РКУП
металлических заготовок
3.1. Формирование УМЗ состояний в труднодеформируемых
материалах методом РКУП
3.1.1. Исследование РКУП вольфрама

3.1.2. Разработка режимов РКУП для получения
УМЗ структуры в нитиноле
3.1.3. Масштабирование при РКУП труднодеформируемых двухфазных титановых сплавов
3.1.4. Разработка и исследование процесса РКУП для получения крупногабаритных заготовок
3.2. РКУП с противодавлением, оборудование
и особенности процесса
3.2.1. РКУП с подпором вязкопластичной средой
3.2.2. Оборудование для РКУП с противодавлением
жестким обратным пуансоном
3.2.3. Влияние противодавления на структуру
и свойства материалов после РКУП
3.3. РКУП в параллельных каналах
3.3.1. Исследование процесса РКУП-ПК
3.3.2. Оценка промышленного потенциала схемы прессования
в параллельных каналах
Выводы по главе
Г лава 4. Разработка опытно-промышленного метода ИПД на основе РКУП - Конформ
4.1. Принципы и технические подходы при создании
процесса РКУП - К
4.2. Разработка опытно-экспериментальной установки РКУП-К для получения НС полуфабрикатов
из металлических технически чистых материалов,
в том числе титана и меди
4.3. Технологические исследования работоспособности экспериментальной установки

4.4. Комбинированная обработка технического титана
(РКУП К + волочение)
Выводы по главе
Глава 5. Использование РКУП при обработке промышленных
металлов и сплавов для их инновационных применений
в медицине и технике
5.1. Разработка наноструктурных титановых сплавов
для изделий промышленного назначения
5.2. Получение УМЗ никелида титана для производства термомеханических муфт повышенного качества
5.3. Разработка и исследование облицовок кумулятивных зарядов из УМЗ меди для перфорации труб нефтяных
и газовых скважин
5.4. Наноструктурные строительные микролегированные низкоуглеродистые стали с повышенными огнестойкими
свойствами
5.5. Получение магнитов из УМЗ сплавов П-ЛсГВ с повышенными эксплуатационными свойствами
5.6. Разработка низкоуглеродистых УМЗ сталей
для создания высокопрочного крепежа
5.7. Технология получения длинномерных прутков нанотитана
для медицинских применений
Выводы по главе
Заключение
Библиографический список
Приложения

зующую силы активного трения. Следует также отметить факт стабилизации величины работы деформации, начиная с шестого по двенадцатый цикл прессования, что свидетельствует о прекращении упрочнения материала в процессе интенсивной деформации и, соответственно, стабилизации уровня дефектности структуры.
Рис. 1.18. Графики изменения работы А в зависимости от количества циклов N при РКУП:
Аа - работа активных (деформирующих) сил; Ад - работа пластической деформации (внутренних сил); А^ - работа сил трения в горизонтальном канале; Атр2 - работа сил трения в вертикальном канале
Рис. 1.19. Общий вид кольцевой заготовки до и после осадки