Совершенствование технологии и конструкций инструмента для изготовления болтов с фланцем холодной штамповкой

• Автор: Решетникова, Елена Сергеевна
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 166 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР СПОСОБОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛТОВ С ФЛАНЦЕМ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКОЙ

1.1 Основные способы изготовления фланцевых болтов

1.2 Особенности формирования шестигранных головок болтов методом редуцирования

1.3 Современные технологические процессы изготовления фланцевых болтов и пути их совершенствования

1.4 Задачи исследований

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕДУЦИРОВАНИЯ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКИ БОЛТА В ПУАНСОНЕ С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ПРОФИЛЕМ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ЧАСТИ
2.1 Определение рабочего профиля пуансона для исключения образования наплывов металла на фланце болта
2.2 Исследование влияния криволинейного профиля деформирующей части пуансона на напряженное состояние заготовки при редуцировании
2.3 Повышение стойкости пуансона для редуцирования шестигранной головки болта за счет параболического профиля его деформирующей части
2.4 Выводы
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ГОЛОВКИ БОЛТА С ФЛАНЦЕМ
3.1 Математическое моделирование процесса редуцирования шестигранной головки болта в пуансоне с параболическим профилем деформирующей части
3.2 Математическое моделирование процесса высадки фланца болта
3.3 Практическое использование математических моделей
3.4 Выводы

4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОНСТРУКЦИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛТОВ С ФЛАНЦЕМ
4.1 Результаты экспериментальных исследований
4.2 Разработка конструкции сборного пуансона для высадки фланца
болта с целью снижения количества бракованных изделий
4.3 Совершенствование технологии изготовления болтов с фланцем
4.4 Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
В последние годы значительно расширился рынок новых видов крепежных изделий для машиностроения, автомобилестроения, строительства и других отраслей промышленности. Особенно заметны изменения, связанные с появлением новых технологий в строительстве: отделка помещений, монтаж сантехнических систем, сборка конструкций из стальных и алюминиевых профилей и многое другое тесным образом связано с широчайшим использованием новых видов дюбелей, шурупов, самонарезающих винтов, комплексных крепежных систем. Для каждого элемента конструкции созданы и применяются надежные специализированные крепежные детали.
Отличительным признаком и основой технического уровня прогрессивного крепежа (фланцевый крепеж, резьбовыдавливающие и самостопорящиеся крепежные изделия) является его многофункциональность, которая позволяет отказаться от многих вспомогательных деталей соединений (например, шайб и шплинтов), обеспечить самостопорение, надежность сборки и сохранение заданного усилия затяжки соединений, способствовать механизации и автоматизации сборочных операций, снижать трудоемкость сборки и технического обслуживания узлов и т.д.
Возможности для использования крепежа прогрессивной конструкции очень широки, но в российских отраслях промышленности, особенно в машиностроении, реализуются медленными темпами. Основной объем крепежа прогрессивной конструкции производится зарубежными предприятиями (Китай, США, Тайвань), а отечественные производители (ОАО «Автонормаль», г.Белебей, ОАО «Завод Красная Этна», г. Нижний Новгород) выпускают главным образом автомобильный крепеж. Кроме того, одним из главных условий для эффективной деятельности метизных предприятий в условиях рыночных отношений является оптимальное соотношение себестоимости и качества изделий. Поэтому вопрос о совершенствовании существующих и разработке новых технологий изготовления крепежа

г = а-г +Ь-г +с, где ъ и г - высотная и радиальная координаты полости пуансона; К! (А - с) + /?,с
ь = Я?(с-Ь)-К,2с.
(2.2)
(2.3)

11,11,(11,-1)'
ЬКГ[(Кг +Ио)(4К12 -(-З -ЗЯ,, -4112)] (КХ-ЗЯ+ЗК2-)
где Ь, Ы{, К0, Я! - геометрические параметры деформирующей части рабочей полости пуансона (рис. 2.6).
1 1

В-В 'О
Б-Б о
г=аг 2+Ьг+с
Рис. 2.6. Схема рабочей полости пуансона в цилиндрической системе координат (г, г, (р) для определения коэффициентов (а, Ъ, с) в уравнении параболы: Ь, - геометрические параметры полости пуансона,
81Ч)+82ф - площадь деформирующей части пуансона при угле поворота секущей плоскости вокруг оси ф