Создание эффективной системы защиты от разрушения силовых элементов КГШП

• Автор: Крук, Виталий Александрович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 164 с.

Глава 1. Защита КГШП от разрушения
1.1. Недоход ползуна и его влияние на величину максимальной силы на шток
1.2. Регулирование закрытой высоты пресса
1.3. Взаимное влияние конструктивных и технологических факторов на регулирование штамповой высоты и надежность работы КГШП
1.4. Конструкция и расчет уравновешивателей
1.5. Оптимизация силовых параметров тяжелых КГШП
Глава 2. Способы и конструкторские решения по повышению надежности КГШП
Выводы

Глава 3. Обеспечение безопасности работы КГШП
3.1. Моделирование и расчет номинального недохода ползуна КГШП
3.2. Упрощенный расчет недохода ползуна
3.3. Анализ достигнутых результатов в сравнении с достижениями ведущих фирм мира
Выводы
Глава 4. Расчет и проектирование КГШП с повышенной надежностью
4.1. Оптимизация параметров уравновешивателя ползуна
4.2. Методика испытаний пневматических уравновешивателей
4.3. Расчет уравновешивателя пресса К4548
4.4. Перспективы снижения материалоемкости прессов
4.5. Создание равнопрочных узлов КГШП

Выводы
Общие результаты и выводы
Список литературы
Приложения

Актуальность темы. Повышение требуемой точности и увеличение габаритных размеров поковок, производимых методами горячей штамповки, предъявляют повышенные требования к жесткости кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП). С ростом мощности прессов возрастает реализуемая динамическая энергия, которая в случае частичного или полного разрушения конструкции выходит из-под контроля и вызывает аварийные и катастрофические ситуации для оборудования и обслуживающего персонала. Поэтому все прессы, в целях безопасности, необходимо оснащать поглотителями энергии. Применяемые до настоящего времени устройства служили, в основном, для контроля и прекращения аварийного цикла штамповки, но не исключали разрушение защитных элементов конструкции. Установленные на некоторых прессах гасители нергии проектировались на базе экспериментальной доводки на стендах, как | [равило, в виде масштабных моделей и не учитывали взаимодействия ехнологических режимов, параметров механизмов с узлами пресса, [есколько лет тому назад, при выполнении ЗАО «Тяжмехпресс» заказов втомобильных фирм Южной Кореи и Китая на поставку прессов большой (ощности, автором решалась задача по созданию достоверной методики Нечета и обоснования безопасных пределов изменения закрытой высоты эивошипных горячештамповочных прессов с учетом технологических »ебований к поковкам. Потребовалось также разработка новых конструкций ревматических и механических поглотителей энергии, оснастить прессы выми уравновешивателями и механизмами регулировки закрытой высоты Проверить их работоспособность. Положительное решение этой проблемы повысило авторитет прессостроения на международном рынке.
Работа выполнялась в соответствии с Государственным контрактом № 41.051.1.1.2776 от 31.01.01 и основным научным направлением факультета
товки могут быть такими, при которых сила деформирования заготовки будет больше или меньше номинальной силы. При значениях температуры заготовки меньше номинальной и массы заготовки больше номинальной сила деформирования будет максимальной, а упругая деформация пресса увеличится на величину 5]. При значениях температуры заготовки больше номинальной и массы заготовки меньше номинальной сила деформирования будет минимальной, а упругая деформация пресса уменьшится на величину 62.
Максимальное отклонение 5 размеров отштампованных поковок составит величину (1.10), которая не должна превышать величину допуска А на высоту поковки.
Величина возможного максимального отклонения 5 определяется величиной допуска Д по высоте отштампованной поковки (1.11).
Сохранение номинальных размеров отштампованной поковки, независимо от температуры и массы заготовки осуществляется следующим образом. При поступлении заготовки при температуре tmm°C меньше номинальной и массы rnmaN заготовки больше номинальной от датчиков 1 и 2 поступает сигнал в блок сравнения 4, из которого через усилитель 9 подается сигнал -в систему 11 управления механизма 15 и 20 регулирования закрытой высоты пресса. Поворачивается эксцентрик 15 и закрытая высота пресса уменьшается на величину ei = §1.
При поступлении заготовки при температуре tmax°C больше номинальной и массы ттщ заготовки меньше номинальной от датчиков 1 и 2 поступает сигнал в блок сравнения 4, из которого'через усилитель 9 подается сигнал в систему 11 управления механизма регулировки закрытой высоты пресса. Поворачивается эксцентрик 15 и закрытая высота пресса увеличивается на величину ег = 5г.
Значения уменьшения ej и увеличения ег закрытой высоты пресса определяются по (1.13).
Ршах — Рдн Рдн- Рmin