Совершенствование процесса производства проволоки на основе формирования регламентированного микрорельефа поверхности заготовки металлическими щетками

• Автор: Терентьев, Дмитрий Вячеславович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 124 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

1. Анализ способов подготовки поверхности

заготовки и влияние их на процесс волочения

1.1. Технологические схемы

производства проволоки

1.2. Механические способы подготовки поверхности

заготовки под волочение: достоинства и недостатки

1.3 Влияние микрорельефа поверхности заготовки

на процесс ее волочения

1.4. Оборудование для подготовки поверхности
заготовки под волочение механическими способами
1.5. Цель и задачи исследования
2. Математическое моделирование процесса подготовки поверхности заготовки вращающимися металлическими щетками и расчет усилия волочения
2.1. Расчет геометрических параметров зоны обработки
2.2. Моделирование энергосиловых параметров
в зоне контакта ворса и проволоки
2.3 Модель формирования микрорельефа
и определение его основных параметров
2.4 Расчет усилия волочения катанки с различной
шероховатостью поверхности
2.5 Рациональные технологические параметры
щеточной обработки
2.6 Выводы

3. Экспериментальные исследования формирования микрорельефа поверхности катанки
и его влияние на усилие волочения
3.1 Выявление рациональных параметров микрорельефа поверхности заготовки с точки зрения
снижения энергозатрат при волочении
3.2 Разработка методики исследования микротопографии поверхности катанки
3.3. Оценка шероховатости поверхности катанки
после её очистки от окалины перед волочением
3.4. Влияние микротопографии поверхности заготовки
на усилие волочения
3.5. Выводы
4. Разработка оборудования и технологии производства проволоки из катанки с регламентируемым микрорельефом поверхности
4.1. Производство катанки и мелкого сорта с регламентируемым микрорельефом поверхности
4.2. Разработка оборудования и технологии для подготовки поверхности заготовки к волочению
4.3. Промышленная технология волочения проволоки
из заготовки с регламентированной шероховатостью
4.4. Выводы
Заключение
Библиографический список
Приложения
ВВЕДЕНИЕ
Одной из основных проблем ЧМ России в рыночных условиях является повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции.
Конкурентоспособность продукции, в свою очередь, зависит от ее себестоимости.
В соответствии с п. V «Основ политики РФ в области развития науки и технологий на период до 2010 года и дальнейшую перспективу», необходимо ориентировать инновации на структурную перестройку и модернизацию имеющихся производств, в первую очередь в интересах освоения ресурсосберегающих технологий и улучшения потребительских свойств продукции.
Проблема снижения затрат на производство продукции актуальна и для метизных заводов отрасли.
Затраты при производстве проволоки в метизных цехах можно считать складывающимися из трех составляющих:
- затраты на подготовку поверхности заготовки к волочению;
- затраты при волочении;
- затраты при термообработке проволоки.
Подготовка поверхности заготовки к волочению включает удаление окалины химическим или механическим способами.
В настоящее время всё большее распространение получают механические способы удаления окалины, так как они более экологичны и экономичны (затраты при механическом удалении окалины на 20-35 % ниже, чем при химическом). Существует и ряд технологических преимуществ волочения проволоки из катанки с механически удаленной окалиной.
В целом, вопросы, связанные с техническим и технологическим обеспечением процесса удаления окатины с поверхности заготовки под

Дт = — .рад. К-щ

Длина изгибающей части гибкого элемента в зоне контакта:
1и = ки1в, (2.
где Ки - коэффициент длины изгибающей части гибкого элемента (ворса).
При обработке поверхности проволоки вращающимися металлическими щетками происходит так называемый цилиндрический контакт ворсинок и поверхности обрабатываемой проволоки (рис. 2.2).

Рис. 2.2. К определению геометрических и энергосиловых параметров процесса