Улучшение динамических характеристик внутришлифовальных головок для обработки глубоких отверстий

• Автор: Парфенов, Игорь Валентинович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 417 c. : ил

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Показатели работоспособности шпиндельных узлов металлорежущих станков
1.2, Колебания при шлифовании, причины их
возникновения и влияние на качество обработки
1.3. Особенности упругой системы внутришлифовальных станков и результаты исследований их статических
и динамических характеристик
1.4. Обзор существующих конструкций внутришлифовальных головок для обработки глубоких отверстий
1.5. Выводы, цель и постановка задачи исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ И АНАЛИЗ ХАРАКТЕРИСТИК
ЭКВИВАЛЕНТНОЙ УПРУГОЙ СИСТЕМЫ ВНУТРШШМФОВАЛЬНЫХ
СТАНКОВ В УСЛОВИЯХ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ
2.1. Вывод уравнений, определяющих динамические характеристики эквивалентной упругой системы внут-ришлифовального станка при обработке глубоких отверстий
2.2. Влияние параметров упругой системы внутришлифовальных головок для обработки глубоких отверстий на динамические характеристики эквивалентной упругой системы станка
2.3. Влияние эксплуатационных факторов на статические
и динамические характеристики эквивалентной упругой системы станка
2.3.1. Влияние постоянной составляющей силы резания

2.3.2. Влияние амплитуды переменной составляющей силы
резания
2.3.3. Влияние частоты вращения шпинделя внутришлифовальной головки
2.4. Анализ устойчивости динамической системы станка
в экстремальных условиях обработки глубоких отверстий
2.5. Выводы
3. КОМПЛЕКС СРЕДСТВ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО
ИССЛЕДОВАНИЯ
3.1. Стенд для исследования статических характеристик
и режимов колебаний упругой системы внутришлифо-вального станка с головкой для обработки глубоких отверстий
3.2. Стенд для исследования динамических характеристик
упругой системы внутришлифовального станка в условиях обработки глубоких отверстий
3.3. Методика и стенды для исследования вибраций подшипников и шпиндельных узлов, собранных на них
4. ВЛИЯНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПОДШИПНИКОВ НА ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ СТАНКОВ
4.1. Зависимость характеристик подшипников от серии
их диаметров
4.2. Влияние серии диаметров применяемых подшипников на показатели работоспособности шпиндельных узлов
4.3. Экспериментальное исследование радиально-упорных
шарикоподшипников различных серий диаметров и шпиндельных узлов, собранных на них

4.4. Обобщенная оценка радиально-упорных шарикоподшипников различных серий диаметров
4.5. Выводы
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК
УПРУГОЙ СИСТЕМЫ ШУТРЙШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА В УСЛОВИЯХ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ
5.1. Исследование статических характеристик и режимов
колебаний внутришлифовальных головок для обработки глубоких отверстий
5.2. Влияние эксплуатационных факторов на динамические
характеристики упругой системы внутришлифовального станка с головкой для обработки глубоких отверстий
5.3. Влияние конструктивных параметров внутришлифовальных головок для обработки глубоких отверстий на их динамические характеристики
5.4. Исследование вибраций подшипников и внутришлифовальных головок
5.5. Исследование динамических характеристик основных элементов несущей системы внутришлифовального
станка в условиях обработки глубоких отверстий
5.6. Результаты испытаний внутришлифовальной головки
для обработки глубоких отверстий при резании
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ, РЕКОМЕНДАЦИИ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЖТЕРАТУШ
ПРИЛОЖЕНИЯ

передаточных функций процесса резания УУпр и эквивалентной упругой системы УУэус станка. Тогда условие устойчивости запишется следующим образом:
1+НРаз(Р)>0 . (2.2)
Наличие запаздывающих связей учитывается передаточной функцией разомкнутой системы с запаздыванием
%аз(Р)=Щ(Р) » (2.3)
ч* Н УМ раз (Р)
где —УМ раз (Р)_ - ]МЦ (р) - передаточная функция замкнутой ди1+УМраз(р)
Л намической системы станка без запаздывания по изменению настройки
у ;
- передаточная функция элементов запаздывания

по детали и кругу соответственно.
Щ (Р)=еР'С°'к, (2.4)
где р = с СО
Зная характеристики элементов динамической системы станка УМпр и ММ эус , можно определить характеристику разомкнутой системы ММ раз , а по ней границы устойчивости с учетом запаздывания. Устойчивость системы с запаздыванием обеспечивается, если характеристика А'раз системы без запаздывания находится справа от прямой, проходящей через точку с координатами (-0,5;
СО ) параллельно мнимой оси. Если пренебречь постоянными времени в динамической характеристике резания ММПР , то устойчивость системы можно определить по АФЧХ ЭУС станка, используя для этого коэффициент Кш - статический коэффициент резания.
В общем случае устойчивость системы, состоящей из процесса резания и ЭУС станка, может быть нарушена как в результате изме-